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En 2011, l'Organisation internationale de normalisation (ISO) a défini une nouvelle classe de qualité d'air afin de satisfaire aux normes de fabrication les plus rigoureuses imposées dans l'industrie pharmaceutique. La classe 0 correspond aux exigences les plus strictes en matière de qualité d'air, limitant ainsi toute contamination par l'huile que ce soit sous forme liquide, d'aérosols ou de vapeurs.
Certifiées classe 0, les technologies d'air comprimé sans huile développées par Ingersoll Rand permettent aux laboratoires pharmaceutiques de respecter cette réglementation en garantissant des processus de production dépourvus à 100 % de contaminants générés par le compresseur.
Ingersoll Rand propose également des solutions de location, des programmes CARE, ainsi que des audits des systèmes d'air comprimé conformément aux exigences en termes de bonnes pratiques de fabrication (BPF) et de technologies d'analyse des procédés (TAP). Innovant, l'outil Intellisurvey confère les moyens de surveiller et d'analyser l'efficacité du système d'air installé afin de déterminer les solutions à mettre en œuvre pour garantir un niveau de fiabilité et de rendement optimal.
Gains de rendement, limitation des risques, réduction des déchets : nous mettons plus de 145 années d'expérience à votre service pour vous aider à gagner en fiabilité, optimiser le temps d'utilisation de votre équipement et atteindre vos objectifs de développement durable.
Ingersoll Rand a récemment travaillé avec le client, qui, par l’intermédiaire de ses filiales, développe, fabrique et commercialise des produits qui sauvent et maintiennent la vie des personnes atteintes d’hémophilie, de troubles immunitaires, de maladies infectieuses, de maladies rénales, de traumatismes et d’autres conditions médicales chroniques et aiguës.
Fabrication et revêtement de comprimés
L'air comprimé est une méthode fréquemment utilisée pour dépoussiérer les comprimés et pulvériser le revêtement sur les comprimés. Un air sans huile de classe 0 garantit un degré de pureté plus élevé du produit et élimine les risques en termes de rejets et/ou d'enjeux sanitaires liés à la contamination par l'huile.
Mélange et rétention
L'air comprimé permet d'exercer un phénomène de surpressurisation sur les réservoirs de mélange et de rétention afin de garantir l'intégrité/la stérilité du produit. Un air sans huile de classe 0 limite le risque de contamination par l'huile qui fragiliserait cet équilibre délicat.
Conditionnement, emballage et embouteillage des produits
L'air comprimé est souvent en contact direct avec le produit et/ou l'emballage lors du conditionnement/dosage, de la mise sous blister et de l'embouteillage. Un air sans huile de classe 0 évite de transmettre au produit toute forme de contamination due à l'huile.
Applications aseptiques
Dès lors que votre application exige de l'air aseptique, un air sans huile de classe 0 s'impose. La contamination par de l'huile peut nuire au rendement des filtres à particules à haute efficacité. Un air sans huile de classe 0 garantit un air stérile et sa répartition
Industries desservies
Les compresseurs d'air Ingersoll Rand sont fabriqués avec des composants de qualité supérieure et sont soutenus par notre organisation mondiale de pièces détachées et de services, vous offrant le soutien dont vous avez besoin pour maintenir votre activité. Nous soutenons nos produits et services et sommes aux côtés de nos clients pendant la planification, l'installation et la maintenance.
HISTORIQUE DES TECHNOLOGIES DE COMPRESSION
Depuis plus de 145 ans, Ingersoll Rand propose une vaste gamme de compresseurs d'air réputés pour leur innovation technologique, leur haut niveau de fiabilité et leurs faibles besoins en entretien. Parce que nous avons une connaissance approfondie des besoins des entreprises et comprenons les exigences de nos clients en matière de productivité, nous occupons une place prépondérante sur le marché.