{{recommendedBannerText}}

Spacer
{{recommendedRegLangFull}}

Betrouwbare, olievrije lucht voor de textielindustrie Kopij: Perslucht is de sleutel in de textielindustrie. Perslucht is nodig in nagenoeg ieder onderdeel van productie in industrieën, bedrijven en processen. De meeste textielbedrijven vertrouwen in deze processen op betrouwbare en schone, olievrije lucht van Klasse 0, maar de meeste bedrijven weten niet hoe ze het meeste uit die lucht halen om hun energiekosten aanzienlijk te verlagen. U heeft compressors nodig voor de precieze regeling van pneumatische kleppen en cilinders, weefgetouwen, spinmachines, naaimachines en persluchtpistolen om de hele wereld van kleding te voorzien.

Ontdek onze olievrije oplossingen!

 

NEEM CONTACT OP


Processen voor mechanische weefgetouwen, productiefabrieken en egreneringsbedrijven, spijkerstofspinnen, polyester filamentgaren, textuureenheden en katoen vereisen een variërende hoeveelheid perslucht: van 30 cfm tot maar liefst 40.000 cfm. Ingersoll Rands aanbod van persluchtoplossingen, waaronder de olievrije schroeftechnologie en de centrifugaaltechnologie, voor de olievrije markttoepassingen staan bekend om hun betrouwbaarheid en efficiënte ontwerpen. 

Maar wij bieden meer dan alleen compressors... zo hebben wij namelijk ook het grootste aanbod aan luchtbehandelings- en filtratieoplossingen. Selecteer de juiste luchtbehandeling om de levensduur van productieapparatuur te verhogen, consistente productkwaliteit te bieden, ISO-normen en wettelijke vereisten na te leven, onderhoudskosten te verlagen, energie te besparen en uiteindelijk de klanttevredenheid te verhogen. Onze hoogopgeleide onderhoudstechnici voeren auditoplossingen voor uw fabriek en persluchtsystemen uit om de unieke combinatie van efficiëntie, betrouwbaarheid en werking te bieden die u van Ingersoll Rand gewend bent.

 

PERSLUCHTSYSTEMEN OPTIMALISEREN

 

De besparingen op energie- en bedrijfskosten voor persluchtsystemen binnen de textielindustrie focussen op:

  • evaluatie van de huidige luchtcompressor om te bepalen of een revisie, upgrade of vervanging winst of besparing oplevert.
  • evaluatie van de prestaties van luchtbehandelingsvereisten, zoals drogers, filters en FR-eenheden, die nabij gebruikspunten in het persluchtsysteem zijn geplaatst. identificatie van niet-gediagnosticeerde luchtbehandelingsproblemen die kwaliteitsproblemen in het productieproces veroorzaken.
  • evaluatie van drukvereisten voor verschillende processen en eventuele scheiding van processen die veel of weinig druk vereisen.
  • bepaling van systeemdrukoptimalisatie voor verschillende processen om het energieverbruik te maximaliseren.
  • beoordeling van het hergebruik van restwarmte uit compressors in een warmteterugwinningssysteem voor boilers, make-uptanks of andere heetwatertoepassingen.
  • beoordeling van de verdeling en opslag van perslucht binnen het systeem om drukdaling te verminderen.
  • optimalisatie van persluchtverbruik voor luchtreinigingstoepassingen (verantwoordelijk voor de grootste verspilling van perslucht in de textielindustrie).
  • vaststelling van effectieve regelingen voor de persluchtapparatuur ten behoeve van optimalisatie en sequentie.
  • vastleggen van effectieve lekkagebeheerprogramma's en verantwoordelijke teams.

ZES STAPPEN OM UW LUCHTSYSTEEM TE OPTIMALISEREN

SixWaysToOptimizeAirSytem
nl-NL