Globalne trendy na rynku akumulatorów do pojazdów elektrycznych

Łańcuch dostaw akumulatorów do pojazdów elektrycznych jest dość prosty i obejmuje podstawowe elementy cyklu:
Upstream: proces wydobywania surowców wykorzystywanych do produkcji baterii, np. litu, niklu itp.
Midstream: surowce te są następnie przetwarzane i rafinowane, oczyszczając je, aby umożliwić tworzenie materiałów katodowych i anodowych baterii, które są następnie sprzedawane firmom produkującym ogniwa akumulatorowe
Downstream: są to producenci akumulatorów, którzy przekształcają te materiały w produkt końcowy w celu umieszczenia ich w pojazdach elektrycznych
End of Life: gdy baterie przestaną działać lub spełniać swoje funkcje, można je ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi
Ponownie wykorzystane lub poddane recyklingowi: żywotność tych akumulatorów do pojazdów elektrycznych nie kończy się na tym; można je następnie ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi, co jeszcze bardziej przyczynia się do zrównoważonej przyszłości
Być może zastanawiasz się, jaką rolę w tym procesie odgrywa sprężone powietrze. W rzeczywistości zakład produkujący akumulatory do pojazdów elektrycznych nie może się bez niego obejść! W produkcji elektrod, montażu ogniw akumulatorowych i wykańczaniu ogniw w produkcji akumulatorów EV, wysokiej jakości sprężone powietrze jest niezbędne do szeregu różnych zastosowań. Bez niego maszyny nie będą w stanie przeprowadzić wszystkich tych kluczowych procesów. Dlatego tak ważne jest posiadanie szeregu krytycznych rozwiązań procesowych, w tym sprężarek powietrza, generatorów azotu, technologii próżniowych, pompowania i podnoszenia, aby zagwarantować optymalną wydajność! I tu właśnie wkraczamy my!
Przyjrzyjmy się zatem naszym rozwiązaniom próżniowym i dlaczego są one tak ważne dla produkcji akumulatorów do pojazdów elektrycznych..
Portfolio marek Ingersoll Rand, w tym Nash Vacuum Pumps, zapewnia rozwiązania próżniowe kłowe i śrubowe do pracy na sucho, idealne do procesów produkcji akumulatorów EV, w tym do powlekania elektrod, montażu ogniw oraz wykańczania lub pakowania.
Niektóre powszechne podprocesy wykorzystujące technologie suchej próżni obejmują suszenie i napełnianie elektrod (anod i/lub katod) oraz formowanie powłok elektrod, a także suszenie próżniowe i napełnianie próżniowe podczas procesu montażu ogniw oraz odgazowywanie w procesie wykańczania i pakowania ogniw.
Pompy próżniowe Nash firmy Ingersoll Rand obejmują szeroki wybór technologii, w tym kłowe pompy i systemy próżniowe pracujące na sucho, a także wiodące na rynku technologie suchej śruby.
Oferujemy również szereg rozwiązań w zakresie pompowania, które odgrywają integralną rolę w produkcji akumulatorów do pojazdów elektrycznych...
Pompy dozujące chemikalia i urządzenia mieszające są wykorzystywane na każdym etapie procesu produkcji akumulatorów litowo-jonowych, od początkowej ekstrakcji metali szlachetnych w procesie wydobywczym, poprzez prekursory akumulatorów i produkcję chemikaliów, aż po końcowy montaż i recykling. Stosowanie agresywnych chemikaliów, takich jak kleje, rozpuszczalniki, a także przenoszenie zawiesin, proszków, ciał stałych i lepkich płynów na wielu etapach procesu produkcyjnego zależy od pomp i mieszalników zapewniających wydajność i precyzję, które są kluczowym elementem zapewnienia wysokiej jakości produktu i trwałości produkcji. Portfolio pomp ARO, Milton Roy, Albin Pump i SEEPEX firmy Ingersoll Rand obejmuje szeroką gamę progresywnych pomp wnękowych, pomp perystaltycznych, pomp membranowych i tłokowych, przy czym ARO oferuje również wiodące na rynku technologie pomp membranowych.
Ingersoll Rand oferuje szeroką gamę profesjonalnych usług i rozwiązań dostosowanych do konkretnych potrzeb w zakresie sprężonego powietrza.