Produkty
Sprężarki powietrza
Osuszacze i filtry sprężonego powietrza
Generatory azotu do stosowania w miejscu użycia
Niestandardowe rozwiązania w zakresie powietrza i gazu
Elektronarzędzia
Urządzenia dźwigowe / wciągniki
Pompy
Serwis i części
Usługi i części do sprężarek powietrza
Części i akcesoria do elektronarzędzi
Części i serwis do urządzeń dźwigowych
Sterowniki i systemy sterowania
System Performance Manager
Sterowanie i automatyka sprężarek powietrza
Obsługiwane branże
Obsługujemy wszystkie branże >>
Zasoby
Znajdź dystrybutora
Baza wiedzy
Powrót do listy produktów

Bezolejowe dwustopniowe agregaty sprężające CDD

Bezolejowe, dwustopniowe agregaty sprężające powietrza serii CDD zostały zaprojektowane tak, aby spełniać najwyższe standardy czystości sprężonego powietrza i wydajności eksploatacyjnej. Zaprojektowane z myślą o zastosowaniach, w których jakość powietrza ma kluczowe znaczenie, te agregaty sprężające łączą w sobie zaawansowaną technologię sprężania z solidną konstrukcją, zapewniając bezolejową pracę bez uszczerbku dla niezawodności. Seria CDD, zaprojektowana z myślą o integracji w ramach produkcji OEM, zapewnia stałą wydajność, zoptymalizowane zużycie energii oraz długotrwałą stabilność działania w wielu różnych branżach.


Bezolejowe sprężarki do zastosowań krytycznych

Seria CDD została opracowana specjalnie z myślą o branżach, w których wymagane jest powietrze sprężone wolne od zanieczyszczeń, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, elektroniczny oraz opieka zdrowotna. Bezolejowa konstrukcja eliminuje ryzyko przedostawania się oleju, gwarantując nienaruszalność produktów końcowych i procesów.

Ta zdolność do zapewnienia czystego powietrza nie tylko spełnia rygorystyczne wymogi prawne, ale także zmniejsza zapotrzebowanie na dodatkową filtrację, upraszczając konstrukcję systemu i zmniejszając złożoność konserwacji.

Technologia dwustopniowa zapewniająca najwyższą wydajność

Sercem serii CDD jest dwustopniowy proces sprężania, zaprojektowany w celu maksymalizacji ogólnej wydajności. Dzięki podziałowi procesu sprężania na dwa etapy system zmniejsza obciążenia termiczne i poprawia efektywność energetyczną w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami jednostopniowymi.

Taka konstrukcja zapewnia niższe temperatury na wylocie, wyższą sprawność objętościową oraz mniejsze zużycie energii, dzięki czemu nadaje się ona szczególnie do zastosowań w trybie ciągłym, gdzie kluczowe znaczenie mają niezawodność, wydajność i opłacalność.

Zaprojektowane z myślą o niezawodności w długotrwałej eksploatacji

Niezawodność ma fundamentalne znaczenie w wymagających warunkach przemysłowych, a końcówki pneumatyczne CDD zostały zaprojektowane z myślą o pracy w trybie ciągłym. Wysokiej jakości materiały, precyzyjna produkcja oraz zoptymalizowane układy łożysk zapewniają płynną pracę i mniejsze zużycie mechaniczne.

Ta wytrzymała konstrukcja wydłuża okres eksploatacji i ogranicza przestoje do minimum, zapewniając użytkownikom stałą wydajność oraz niższe koszty w całym cyklu życia produktu.

Płynna integracja z systemami OEM i elastyczność projektowa

Seria CDD została opracowana z myślą o wymaganiach producentów OEM i umożliwia elastyczną integrację z dostosowanymi do indywidualnych potrzeb układami sprężarkowymi. Jego modułowa konstrukcja pozwala producentom dostosowywać konfiguracje do potrzeb konkretnych zastosowań, zapewniając kompatybilność z różnymi układami systemowymi.

Ta elastyczność pozwala na opracowywanie zaawansowanych rozwiązań w zakresie sprężarek, które spełniają zarówno wymagania techniczne, jak i oczekiwania rynku, przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowej i wydajnej konstrukcji systemu.

Zoptymalizowane zarządzanie temperaturą i stabilność działania

Dwustopniowa kompresja z natury rzeczy poprawia regulację temperatury, co ma zasadnicze znaczenie dla utrzymania sprawności i ochrony elementów wewnętrznych. Seria CDD charakteryzuje się zoptymalizowanym przepływem powietrza i właściwościami chłodzącymi, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużym obciążeniu.

Ta stabilność przyczynia się do równomiernego dostarczania sprężonego powietrza i poprawia ogólną wydajność systemu, zwłaszcza w zastosowaniach wymagających nieprzerwanej pracy.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w projektowaniu sprężarek opanowaliśmy sztukę dostarczania najwyższej jakości bloków sprężających do bezolejowych sprężarek śrubowych. Nasze zintegrowane rozwiązanie charakteryzuje się tym, że stopień sprężarki jest bezpośrednio przymocowany kołnierzem do skrzyni biegów, wraz z niezbędnymi elementami, takimi jak zbiornik oleju, pompa oleju i filtr oleju. Ponadto nasza unikalna powłoka Ultracoat na tarczach zapewnia wyższą wydajność i ochronę przed korozją. 
Nasze jednostopniowe, bezolejowe bloki sprężarek śrubowych serii CD.S doskonale nadają się do zastosowań niskociśnieniowych, takich jak transport pneumatyczny, rozruch strumieniowy, wytwarzanie azotu oraz rozładunek cystern do przewozu materiałów sypkich. 
W przypadku zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia oferujemy dwustopniowe zespoły sprężające CD.D, które są montowane za pomocą kołnierzy na skrzyni przekładniowej obok stopnia niskociśnieniowego. Wirniki pracują płynnie na łożyskach tocznych, poruszając się swobodnie bez styku w wymagających zastosowaniach, takich jak przemysł chemiczny, motoryzacyjny, farmaceutyczny oraz spożywczy. 
Dzięki ponad 60-letniemu doświadczeniu na rynku bezolejowych sprężarek możesz na nas polegać – zaspokojimy Twoje potrzeby, wykorzystując naszą wiedzę i dążąc do doskonałości. 
 
Twoje korzyści 
  • Różne przełożenia przekładni zapewniające maksymalną elastyczność 
  • Zintegrowany układ smarowania 
  • Kompaktowy, dwustopniowy blok sprężarki: łatwy w montażu, niezawodny i bezpieczny 
  • Wysokiej jakości zawór wlotowo-spustowy 
  • Niższy poziom hałasu dzięki wstępnemu tłumikowi typu Venturiego 
  • Dostępny jest również: Ultralube F – nasz w pełni syntetyczny środek smarny na bazie polialfaolefin (PAO) przeznaczony do zastosowań spożywczych 
 
Ultracoat 
Ultracoat odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu niezawodności, trwałości i wydajności naszych bezolejowych sprężarek. Ta innowacyjna powłoka jest nakładana na wirniki, zapewniając wyjątkową wydajność i ochronę przed korozją, nawet w ekstremalnych warunkach, w temperaturach sięgających 270°C. 
Opracowany w ramach szeroko zakrojonej współpracy z wiodącymi instytucjami badawczymi i producentami powłok, Ultracoat stanowi szczytowe osiągnięcie w dziedzinie technologii powlekania na sucho za pomocą ślimaka. Od momentu powstania w 1995 roku nieustannie dążymy do udoskonalania naszych wysokowydajnych systemów powłokowych, aby dostarczać naszym klientom najlepsze z możliwych bezolejowe agregaty sprężające powietrze. 
Ultracoat to najlepszy wybór w zakresie suchych powłok nakładanych metodą śrubową, zapewniający niezrównaną wydajność, trwałość i właściwości użytkowe.

Model

Maks. Zużycie energii

(kW / hp)

Maks. Przepływ objętościowy

(m³/min / cfm)

Maks. Ciśnienie

(bar(A) / psi(A))

Waga

(kg / funty)

CD8D

113 / 152

30.1 / 1062

11.5 / 167

530 / 1168

CD14D

227 / 304.4

15.1 / 532

11,5 / 167

560 / 1234

CD26D

376.5 / 505

49.8 / 1757

11,5 / 167

1220 / 2689

CD42D

589 / 790

81.4 / 2873

11,5 / 167

1760 / 38

CD14S

145 / 194.4

30.5 / 1078

4.6 / 67

300 / 661

CD26S

231 / 310

49,8 / 1757

4,6 / 67

360 / 1389

CD26S-Jet

314 / 421

70.5 / 2491

4 / 58

750 / 1653

CD42S

377 / 506

83.2 / 2936

4,6 / 67

1100 / 2425

CD42S-Jet

489 / 656

112.6 / 3978

4 / 58

1200 / 2646

CD72S

579 / 776

131.6 / 4647

4,6 / 67

2000 / 4409

CD72S-Jet

681 / 913

170.3 / 6015

4 / 58

2200 / 4850

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy tu, aby Ci pomóc. Wybierz jedną z poniższych opcji, aby skontaktować się z nami.