在纺织行业,压缩空气已被广泛应用。随着机械机、电、仪、气一体化应用的推广,压缩空气技术几乎涵盖了所有纺织工艺制造过程的每个阶段。大多数纺织公司需要通过可靠、零级无油空气来保障这些工序正常运行,但许多公司都不太了解如何通过充分利用和优化这些空气的使用,来减少能耗和降低成本。压缩机需要精确控制气动阀门和气缸、喷气式织布机、细纱机、缝纫机和喷枪等工艺用于生产全球所需的服饰用料等。

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动力织机、加工厂和轧花厂、牛仔纺纱、涤纶长丝纱(PFY)、变形装置和集成棉纺织品等工艺需要不同程度的压缩空气,从 30 cfm 到 40,000 cfm 不等。 英格索兰的一系列压缩空气解决方案,包括无油螺杆或离心技术,适用于无油市场应用,以高度可靠和高效设计而闻名。

除压缩机外,英格索兰还为空气处理和过滤解决方案提供最广泛的技术。 选择合适的空气处理有助于延长生产设备的使用寿命,提供一致的产品质量,满足ISO标准和法律要求,降低服务成本,节约能源并最终使客户满意。 我们训练有素的服务技术人员可以为您的工厂和压缩空气系统执行审核解决方案,以提供只有英格索兰才能提供的效率、可靠性和运行的独特组合。

 

如何优化压缩空气系统
 

纺织行业中压缩空气系统节能和运营成本的最常见领域是:

 

  • 评估当前的空气压缩机,以确定大修、升级或更换是否可以实现生产收益或节省。
  • 评估空气处理要求的性能,例如安装在压缩空气系统使用点附近的干燥机、过滤器和阻燃装置。 未诊断的空气处理问题可能会导致生产过程中的质量问题。
  • 评估不同过程的压力要求以及(如果需要)低压和高压过程的分离。
  • 确定各种工作流程的系统压力优化,以最大限度地提高能耗。
  • 审查压缩机将废热用于锅炉补给或热水应用的热回收系统。
  • 检查整个系统中压缩空气的分布和储存,以减少压降。
  • 优化清洁空气应用的空气消耗量和压力(纺织行业中最大的压缩空气浪费之一)
  • 建立对压缩空气设备运行的有效控制,以优化和排序。
  • 创建有效的泄漏管理计划并指定团队来管理它们。

优化空气系统的六个步骤: