Aire comprimido farmacéutico
Aire comprimido rentable de clase 0 para aplicaciones críticas
- ¿Por qué es tan importante el aire comprimido 100% exento de aceite para la industria farmacéutica?
- • ¿Cómo puedegarantizar que su aire comprimido cumple los estrictos requisitos de calidad del sector?
- • Descubra cómo mejoramos el sistema de aire comprimido de un líder del sector médico para maximizar la calidad del aire de forma rentable
¿Por qué el aire exento de aceite de clase 0 es imprescindible para la fabricación farmacéutica?
El aire comprimido desempeña un papel vital en todo el proceso de producción farmacéutica Desde la mezcla y el mantenimiento, la producción y el recubrimiento de comprimidos y las aplicaciones asépticas hasta el llenado, el envasado y el embotellado de productos, un flujo continuo de aire de clase 0 es esencial para que sus operaciones sigan funcionando. Debido a la naturaleza de la industria, garantizar un aire 100% exento de aceite y mitigar el riesgo de contaminación es..
- Garantizar la seguridad del cliente
- Garantizar la calidad del producto
- Evitar el deterioro y el desperdicio de productos
- Proteja los equipos contra la oxidación y la corrosión debidas al exceso de humedad
- Evite los tiempos de inactividad y la ineficacia
¿Cómo puede garantizar que su aire comprimido cumple las estrictas normas y requisitos del sector?
La ISO estableció la calidad del aire de clase 0 en 2011, una decisión cuyo objetivo era mitigar los contaminantes en el aire comprimido. La FDA establece que "cada fabricante establecerá y mantendrá procedimientos para evitar la contaminación del equipo o del producto por sustancias de las que quepa esperar razonablemente que tengan un efecto adverso en la calidad del producto". Desde entonces, esta calidad del aire se ha convertido en la norma para una amplia gama de industrias, incluidos los sectores farmacéutico y médico.
Para producir aire con certificación ISO 8573 Clase 0 de forma continua, es necesario contar con el equipo adecuado. En Ingersoll Rand, nos remontamos a los cimientos de su instalación de aire comprimido y ofrecemos auditorías de aire exhaustivas que evalúan su calidad de aire actual. Otro proceso que ofrecemos es el muestreo de aceite, que comprueba la calidad de su aceite, así como cualquier factor interno o externo que pueda afectar a su calidad. Ambos servicios de rendimiento dan una indicación precisa de la calidad de su aire comprimido. A partir de aquí, podemos sugerir una solución fiable y a largo plazo que produzca continuamente aire comprimido de calidad óptima. Para la fabricación de productos farmacéuticos, recomendamos encarecidamente nuestros compresores de tornillo rotativo exentos de aceite de la Serie E y las tecnologías centrífugas. A continuación puede consultar toda nuestra gama..
Cartera de productos - ¿Incluido el tratamiento del aire?
Planes de mantenimiento de compresores de aire
Asegure la confiabilidad de la prestación de su equipo de aire comprimido con nuestros programas de mantenimiento CARE. Con CARE, tenemos una meta: ganarnos el derecho de ser su socio de confianza.
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Servicios De Desempe ntilde o
Ingersoll Rand ofrece una variedad de servicios de desempeño. Desde la identificación de fugas hasta evaluaciones completas del sistema que incluyen la investigación del punto de uso, garantizamos que su instalación sea eficiente y confiable.
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¿Hay alguna forma de maximizar la calidad del aire sin disparar los costes?
El aire de clase 0 no es gratuito, por lo que hemos trabajado con fabricantes farmacéuticos de todo el mundo para desarrollar un método rentable de compresión del aire. Recientemente, nos hemos asociado con un líder de la industria médica especializado en la producción de productos farmacéuticos que salvan y mantienen la vida de personas que padecen enfermedades infecciosas, trastornos inmunitarios, traumatismos, enfermedades renales, hemofilia y otras enfermedades médicas crónicas y agudas. ¿Por qué acudieron a Ingersoll Rand? Bueno, habían estado experimentando problemas en la línea de producción causados por:
- 1. Luchas de flujo y presión y
- 2. Humedad excesiva en su sistema
Esto, a su vez, estaba afectando a la productividad de sus equipos de fabricación farmacéutica y repercutiendo en la eficacia de sus procesos. Un problema concreto era la degradación de los equipos, que amenazaba la integridad y eficacia de sus procesos de fabricación. Tras una evaluación exhaustiva de la situación, nuestros expertos en aire comprimido se pusieron manos a la obra, implantando tecnologías rentables que ayudaron a maximizar la calidad de su aire comprimido. ¿Ha funcionado? Aquí está el resultado:
"El compresor cumple todas nuestras expectativas porque se han resuelto todos los problemas de humedad en la línea de producción de chatarra. El ciclo de vida del compresor ha aumentado, y ya no se requieren paradas ni servicios de mantenimiento frecuentes... todas estas mejoras se traducen en un ahorro energético más significativo y en una inversión rentable a largo plazo."