Farmaceutische perslucht
100% olievrije perslucht voor bedrijfskritische toepassingen
- Waarom is 100% olievrije perslucht zo belangrijk voor de farmaceutische industrie?
- Hoe kunt u ervoor zorgen dat uw perslucht voldoet aan de kwaliteitseisen van de industrie?
- Ontdek hoe we een persluchtsysteem van een leider in de medische industrie transformeerde om de luchtkwaliteit te maximaliseren & de kosten te minimaliseren
Ingersoll Rand is een toonaangevende leverancier van ISO 8573-gecertificeerde oplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge luchtkwaliteitseisen van de farmaceutische industrie.
Waarom is 100% olievrije perslucht zo belangrijk voor de farmaceutische industrie?
Perslucht speelt een essentiële rol in de farmaceutische industrie voor een reeks verschillende productieprocessen en toepassingen. Maar waarom is de luchtkwaliteit zo belangrijk? De farmaceutische industrie vereist lucht van hoge kwaliteit vanwege de levensreddende producten die ze produceert en verwerkt. Daarom is 100% olievrije ISO 8573 Klasse 0 gecertificeerde lucht essentieel om productkwaliteit en consumentenveiligheid te garanderen. Klasse 0 luchtkwaliteit werd in 2011 door ISO vastgesteld, een beslissing die tot doel had olievervuiling in perslucht te beperken. De FDA stelde dat "elke fabrikant procedures moet vaststellen en handhaven om te voorkomen dat apparatuur of producten worden verontreinigd door stoffen waarvan redelijkerwijs kan worden verwacht dat ze een nadelig effect hebben op de productkwaliteit". Deze luchtkwaliteit is gemeengoed geworden in een groot aantal industrieën, waaronder de farmaceutische en medische sector, om de noodzaak van olievrije lucht voor de veiligheid van de consument te benadrukken.
Hoewel consumentenveiligheid en productkwaliteit van het grootste belang zijn, zijn er nog andere redenen waarom 100% olievrije lucht belangrijk is. Eén reden is om te voorkomen dat apparatuur verslechtert door olievervuiling. Farmaceutische productielijnen zitten vol met verschillende essentiële machines en de aanwezigheid van vocht of andere verontreinigingen in deze machines kan hun efficiëntie snel verminderen. Het gebruik van olievrije lucht is een eenvoudige manier om stilstand van productielijnen te voorkomen! Milieuoverwegingen spelen hier ook een rol, want olievrije lucht is een veel schonere, milieuvriendelijke optie voor de atmosfeer.
Hoe kunt u ervoor zorgen dat uw perslucht voldoet aan de kwaliteitseisen van de industrie?
Om continu Klasse 0-lucht te produceren, moet u over de juiste apparatuur beschikken. Bij Ingersoll Rand bieden we uitgebreide luchtaudits die uw huidige luchtkwaliteit kunnen meten. Van hieruit kunnen we een langetermijnoplossing voorstellen die continu perslucht van optimale kwaliteit produceert. Dit kan gepaard gaan met de implementatie van een aantal van onze deskundige ISO 8573-gecertificeerde apparaten, zoals hieronder weergegeven:
Is er een manier om te voldoen aan de strenge eisen voor farmaceutische luchtkwaliteit en de kosten te verlagen?
100% olievrije lucht kost geld, maar wij hebben een manier ontwikkeld om de luchtkwaliteit van onze klanten te maximaliseren met behulp van kostenefficiënte oplossingen! Onlangs zijn we een samenwerking aangegaan met een leider in de medische sector die gespecialiseerd is in levensreddende en ondersteunende geneesmiddelen voor mensen die lijden aan nierziekten, trauma's, infectieziekten, immuunziekten, hemofilie en andere acute en chronische medische aandoeningen. Ze worstelden met druk- en doorstroomproblemen en met de aanwezigheid van vocht in hun systeem. Zoals hierboven besproken leidde dit tot degradatie van apparatuur, waardoor de integriteit en effectiviteit van hun processen in gevaar kwamen. Na beoordeling van de situatie gingen onze Ingersoll Rand experts aan de slag en implementeerden enkele van onze kosteneffectieve olievrije oplossingen. Dit is wat ze ervan vonden:
"De compressor voldoet aan al onze verwachtingen omdat alle vochtproblemen in de productieschrootlijn zijn opgelost. De levensduur van de compressor is verlengd en er zijn geen uitvaltijden of frequente onderhoudsbeurten meer nodig...al deze verbeteringen resulteren in grotere energiebesparingen en een winstgevende investering op lange termijn."
Wil je weten hoe we het hebben gedaan? Download onze casestudy voor meer informatie