Textiel

Processen zoals power looms, process house &egreneringsmolens, denim spinnen, polyester filamentgaren (PFY), textureer units en geïntegreerd katoenen textiel vereisen een variërende mate van perslucht, overal van 30 cfm tot 40.000 cfm. Ingersoll Rand's assortiment persluchtoplossingen, waaronder olievrije schroef- of centrifugaaltechnologieën, voor olievrije markttoepassingen heeft de reputatie zeer betrouwbaar en efficiënt te zijn ontworpen.

Naast compressoren biedt Ingersoll Rand ook het breedste scala aan technologieën voor luchtbehandelings- en filtratieoplossingen. Het selecteren van de juiste luchtbehandeling helpt de levensduur van productieapparatuur te verlengen, een consistente productkwaliteit te bieden, te voldoen aan ISO-normen en wettelijke vereisten, lagere servicekosten, energiebesparingen en uiteindelijk klanttevredenheid. Onze hoogopgeleide servicetechnici kunnen auditoplossingen uitvoeren voor uw installatie en persluchtsysteem om een unieke combinatie voor efficiëntie, betrouwbaarheid en werking te leveren die alleen Ingersoll Rand kan bieden.

De meest voorkomende gebieden om energie en bedrijfskosten te besparen voor persluchtsystemen in de textielindustrie zijn:

• Evaluatie van de huidige luchtcompressoren om te bepalen of een revisie, upgrade of vervanging winst of besparingen in de productie kan opleveren.
• Evaluatie van de prestaties van luchtbehandelingsvereisten zoals drogers, filters en FR-eenheden die in de buurt van gebruikspunten in het persluchtsysteem zijn geïnstalleerd. Niet-gediagnosticeerde luchtbehandelingsproblemen kunnen kwaliteitsproblemen in productieprocessen veroorzaken.
• Evaluatie van drukeisen van verschillende processen en (indien nodig) scheiding van lage - hogedrukprocessen.
• Het bepalen van systeemdrukoptimalisatie voor verschillende werkprocessen om het energieverbruik te maximaliseren.
• Het beoordelen van de gebruiksafvalwarmte van de compressoren in een warmteterugwinningssysteem voor gebruik in ketelmake-up of warmwatertoepassingen.
• Herziening van de verdeling en opslag van perslucht in het hele systeem om drukval te verminderen.
• Optimalisatie voor luchtverbruik en druk voor het reinigen van luchttoepassingen (een van de grootste verspillingen van perslucht in de textielindustrie)
• Het instellen van effectieve controles op de werking van de persluchtapparatuur om te optimaliseren en te sequentiëren.
• Het creëren van effectieve lekkagebeheerprogramma's en aangewezen teams om ze te beheren.