Création d'un système d'air comprimé optimisé
- L'air comprimé joue un rôle essentiel dans la fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs
- Pourquoi la qualité de l'air est-elle si importante?
- Comment Ingersoll Rand peut-il vous aider à construire un système optimisé?
Qu'il s'agisse de l'assemblage de semi-conducteurs, de la fabrication de composants électroniques, de la production de piles à combustible, de cartes de circuits imprimés et de systèmes de cartes (PCB) ou de la fabrication d'écrans plats et d'écrans, l'air comprimé joue un rôle essentiel dans l'industrie électronique. Tous ces processus nécessitent de l'air comprimé de classe 0, de haute qualité.
Pourquoi la qualité de l'air est-elle si importante?
Dans les secteurs de l'électronique et des semi-conducteurs, la qualité et la sécurité des produits sont deux considérations essentielles, car les défauts des produits peuvent avoir des conséquences graves. La moindre contamination peut compromettre les composants électroniques sensibles, ce qui rend la pureté de l'air intransigeante ! Il est donc essentiel de disposer d'un système d'air comprimé fiable qui non seulement fonctionne efficacement, mais qui fournit également un flux continu d'air de haute qualité de classe 0 au point d'utilisation. C'est là qu'intervient Ingersoll Rand.
Comment Ingersoll Rand peut-il vous aider à mettre en place un système optimisé?
Nous avons travaillé avec des fabricants mondiaux d'électronique et de semi-conducteurs pour comprendre ce qu'il faut pour construire un système optimisé qui réponde aux exigences de l'industrie et de l'application. C'est pourquoi nous avons élaboré un plan d'action en 6 étapes..
1. Priorité à la qualité de l'air
Comme indiqué ci-dessus, la moindre contamination peut compromettre la qualité du produit, ce qui rend l'air de classe 0 essentiel. Ingersoll Rand propose des équipements rotatifs et centrifuges industriels sans huile, idéaux pour cette industrie. Nos machines sont certifiées ISO 8573-01:2010 afin d'atténuer tous les risques liés à la teneur en huile dans l'installation en aval et au point d'utilisation. Cela permet de garantir la fourniture continue d'un air adapté à l'application. Mais n'oubliez pas non plus le traitement de l'air ! Les sécheurs d'air comprimé sont conçus comme le compagnon idéal de votre système, garantissant que votre air est non seulement propre mais aussi sec ! L'élimination de l'humidité de cette manière peut être très bénéfique pour votre installation électronique, car elle contribue à protéger votre équipement de fabrication et de traitement de la rouille et de la corrosion.
2. Optimiser la conception du système
Saviez-vous que la plupart, sinon la totalité, des temps d'arrêt peuvent être attribués à des équipements incorrects ou non entretenus ? Il est donc important de prendre en compte la conception de votre système, car une bonne conception optimisée maximise l'efficacité et réduit les coûts d'exploitation. D'autre part, un système mal conçu peut entraîner une détérioration catastrophique des produits et des temps d'arrêt. Trois éléments sont à prendre en compte pour optimiser la conception de votre système:
Un dimensionnement correct: En matière de compresseurs, il n'y a pas de taille unique ! Ilestdonc essentiel que vos machines soient adaptées à l'échelle et à la demande de votre fabrication électronique. Dans le cas contraire, un équipement surdimensionné peut entraîner une consommation d'énergie inutile, tandis qu'un équipement sous-dimensionné peut rendre difficile la satisfaction de la demande.
Disposition des tuyauteries: Pour minimiser les pertes de charge coûteuses, concevez votre système de tuyauterie en utilisant les itinéraires les plus courts et les plus directs, avec le moins de coudes et de raccords possible.
Détection et réparation des fuites: La mise en œuvre d'un programme de détection des fuites visant à identifier et à réparer rapidement les fuites peut contribuer à prévenir les pertes d'énergie importantes causées par des fuites, même mineures.
3. Mettre en œuvre des solutions efficaces sur le plan énergétique
Efficacité énergétique = économies et durabilité environnementale. Par exemple, la mise en œuvre de solutions efficaces sur le plan énergétique peut vous être bénéfique, car une amélioration de 1 % de l'efficacité équivaut à une économie d'environ 1 % des coûts d'exploitation. Avec une amélioration de l'efficacité de seulement 1 %, un compresseur de 1 000 kW fonctionnant 24h/24 pourrait économiser jusqu'à 90 828 kWh par an. Vous pouvez également mettre en place des variateurs de vitesse (VSD) pour faire face aux fluctuations de la demande et organiser des audits énergétiques réguliers pour vous assurer que votre fonctionnement est le plus efficace possible sur le plan énergétique.
