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La sostituzione di apparecchiature ad aria compressa può influire in modo significativo sui profitti. Fortunatamente, i prodotti ricondizionati di Ingersoll Rand sono in grado di limitare l'impatto di questo tipo di operazione, offrendo un'alternativa economica ed ecosostenibile rispetto alle apparecchiature nuove.




Proteggiamo Il Vostro Investimento E La Nostra Reputazione

Tramite il nostro programma di ricondizionamento, riceverete un prodotto come nuovo, oltre a numerosi altri vantaggi:

  • Risparmio sui costi
  • Tempi di inattività ridottii
  • Lead time inferiorei
  • Riduzione degli scartii
  • Minori costi energeticii
  • Le ultime novità in campo tecnologicoi

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Compressori d'aria centrifughi

I nostri tecnici qualificati vantano una vasta conoscenza e una comprovata esperienza nel ripristino e nel ricondizionamento dei compressori d'aria centrifughi (MSG® Centac®), tra cui anche:

  • Revisione compressori
  • Ricondizionamento airend compressori
  • Pulizia ed equilibratura dinamica di tutti i gruppi rotanti
  • Ripristino raffreddatori
  • Progettazione e ricondizionamento gruppi
  • Ritaratura delle prestazioni

I compressori ricondizionati sono inoltre sottoposti a test meccanici e di portata in modo che l'unità offra le prestazioni che desiderate.

Centrifugal-air-compressors

Raffreddatori centrifughi

I rotori vengono puliti, equilibrati e ripristinati in modo da ritornare come nuovi. Possiamo inoltre effettuare una ritaratura dei gruppi per farli corrispondere alle vostre esigenze di portata e pressione correnti.

Raffreddatori centrifughi

Un raffreddamento efficiente garantisce un efficiente funzionamento del compressore, e il risparmio che ne deriva è ben visibile in bolletta. All'interno della nostra Cooler Cell, i raffreddatori vengono puliti, riparati in base alle necessità e sottoposti a test idrostatici per garantire un funzionamento affidabile.

Ripristino dei compressori centrifughi

Attraverso un'attenta attività di ricondizionamento ed eventuali lavorazioni aggiuntive, possiamo restituire alloggiamenti in linea con i requisiti progettuali correnti. Per garantire un'accurata fasatura dei componenti in movimento, gli alloggiamenti più datati sono sottoposti a un controllo mediante CMM (Coordinate Measurement Machine), in modo che le dimensioni critiche corrispondano alle specifiche OEM.