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圧縮空気汚染リスクの管理

高品質の圧縮空気は、食品と飲料の製造に不可欠です。しかし、圧縮空気の用途は多岐にわたるため、製品表面や準備表面との偶発的な接触を避けることは非常に困難です。

お客様の業務に適した圧縮空気機器の選択方法を理解することで、生産性を最大限に高め、食品・飲料製品の信頼性と安全性を最大限に確保することができます。私たちは、生産基準についてより自信を持っていただけるよう、ホワイトペーパーを作成しました。

この簡単なフォームにご記入いただければ、当社のホワイトペーパー「Managing Compressed Air Contamination Risk」を無料でお送りします:

Food and Beverage Thought Leadership

白書の考察

リスクの評価

  • FDAによる業界ガイダンス

 

圧縮空気の品質と規格

  • ISO 8573-1:2010
  • 潜在的汚染源

 

加工および包装用途

  • 空気需要の成分

 

適切な機材の決定

  • 合成潤滑油によるオイルインジェクション
  • 食品グレードの潤滑油を注入
  • オイルフリーシステム

 

食品の安全性に対する関心が高まる中、最も安全で新鮮な製品を提供するために、信頼できる圧縮空気パートナーを持つことが重要です。私たちは、あなたがエルセーヌでストレスを感じないよう、懸命に働きます。

圧縮空気による食品汚染リスクの軽減

HACCPは、国際的な食品・飲料業界で認められている食品安全へのアプローチである。HACCPは、生物学的、化学的、物理的ハザードなどの外的要因によるリスクを低減するための予防措置の体系的手法であり、最終ラインでの検査ではなく、製品の品質を保証するために存在する。簡単に言えば、製造中のリスク低減は、事後的な検査に頼る管理方法よりも望ましいということである。

この短いフォームにご記入いただければ、圧縮空気に関連する食品汚染リスクの軽減に関するホワイトペーパーを無料でお送りいたします:

Food and Beverage Thought Leadership Mitigating Food Contamination

このガイダンス文書は、HACCPの導入を成功させるためのステップを提示している:

ハザード分析(HA)の実施

  • 対象食品に関連するハザード情報の収集と評価
  • どれが重要かを決定するための検討

 

重要管理点(CCP)の決定

  • 食品安全上のハザードを防止または除去するため、あるいは許容レベルまで低減するために、管理が必要不可欠であり、適用できる場合。
  • クリティカル・リミットの決定
  • CCPを監視する手続きの確立
  • 是正措置の確立
  • 検証手順の確立
  • 記録管理システムの確立

 

食品または食品容器に接触する圧縮空気を保証することは、食品安全性に影響を及ぼす管理変数に、最終ライン検査に先立って対処する一例である。このホワイトペーパーでは、圧縮空気の純度に関する適切なモニタリング/サンプリング手順の確立に焦点を当てる。