インガソール・ランド・コンプレッション・テクノロジーズ＆サービス、デビッド・グラバウ著
エアコンプレッサーのオーバーホールが必要な場合、できるだけ痛みを伴わないようにしたいものです。エアコンプレッサーのオーバーホールにはさまざまなアプローチがあり、それぞれコスト、部品、サービス、性能に関する意味合いが異なります。
エアコンプレッサーのオーバーホールの時期を知る方法
オーバーホールの時期を知ることは重要であり、ユニットに注意が必要であることを示す特定の兆候があります。定期的なフルードチェック、オイルサンプルの採取、ベアリングの振動チェックなどを行うことで、近い将来の故障を示唆する指標を発見することができる。オイルに金属片が混入している場合は、通常、部品が摩耗していることを示している。また、気温の上昇に注意することも重要だ。コンプレッサー内部の温度が上がれば、クーラーが故障している可能性を示す良い指標となる。
気温の上昇に注意することが重要だ。エアコンプレッサー内部の温度が上昇した場合、クーラーが故障している可能性があります。
2つのオーバーホールオプション - 再製造または再ビルド
エアコンプレッサのオーバーホールに対する再ビルドアプローチは、通常、コンプレッサがすでに設置されている現場で行われます。 リビルド後の製品テストは現場で行われ、吐出圧、振動レベル、オイル漏れのテストなどが含まれる。非OEMリビルドでは、既存の部品は改修されるか、リビルド部品またはサードパーティ製部品と交換される。
再生エアコンプレッサーは、OEM工場内でオーバーホールされます。このシナリオでは、工場はユニットを元の工場仕様に戻すためのすべての設計図面と仕様を持っている。メーカーは、ベアリング、シール、ガスケット、ポンプなどを新品またはOEM認定部品と交換し、交換用エアエンドを自社部品で製造することもある。また、ユニットが工場から出荷される前に、完全な機械的テストと性能テストを実施する。
オーバーホールの入札は、多くの場合、基本的な部品とサービスを含む低価格の初期価格から始まる。しかし、分解点検が進むにつれて、摩耗や破損が見つかることも多い。オーバーホールの価格と範囲は、各項目の追加によって変わる可能性がある。固定価格保証がなければ、追加部品や工賃はすぐにかさんでしまう。
オーバーホールの成功は、ユニットが吐出圧力を出し、振動レベルが適切で、ユニットが漏れていないことを確認することで評価できる。これらの標準測定プロトコルには、指定された吐出圧力で定格容量を「新品同様」の効率で供給すること、およびサージ圧力が新しい機器規格に適合していることを確認することが含まれます。漏れがないこと、ステージとブルギアの振動レベルが新しい装置の仕様に適合していることをテストすることができます。エアクーラーの性能は、新しい機器の要件に適合していなければならない。これらを測定するのは良いことだが、高水準の品質と信頼性を保証するためにテストできることは他にもたくさんある。
社内にストックユニットを持つ会社は、顧客がエアコンプレッサーのオーバーホールを事前に計画することができる。例えば、工場内でユニットをオーバーホールし、顧客は交換ユニットが到着するまで既存のコンプレッサーを稼動させたままにしておくことができる。これにより、ダウンタイムや混乱がなくなる。
TESTING OVERHAULED AIR COMPRESSORS IS CRITICAL
厳格な仕様と基準を満たすようにオーバーホールされたエアコンプレッサをテストすることは、そのユニットが元の品質基準に適合していることを保証するため、プロセスの重要なステップです。
エアコンプレッサーのテストには、以下のような利点があります：
- 機械の機械的完全性の検証
- マシンが新品同様の効率に戻されたことの証明
- 不確実性と現場での問題を最小化する
客先で稼働させる前に装置を完全にテストしなければ、エアクーラーの性能が新しい装置の基準を満たしているかどうかを知ることはできない。コンプレッサーに適正な油圧があるかどうか、あるいはコンプレッサーに空気、油、水の漏れがないかどうかもわかりません。これは、顧客先でオーバーホールが完了した場合に特に問題となる。というのも、顧客先には、ユニットが元の仕様と公差に戻っていることを確認するために必要な検査装置がない場合があるからだ。
以下はテストの重要性を示す一例である。米国に本社を置く大手機器メーカーが、現場でのオーバーホールを行った会社にエアコンプレッサーのリビルトを依頼した。彼らは、このユニットがまだ元の性能と効率評価を満たしているかどうか知りたかったので、ある会社にこのユニットのテストを依頼した。テストの結果、トリムコンプレッサーのスロットルレンジが工場出荷時の仕様から80％以上も減少していることが判明した。その結果、不要なバイパスや無駄なエネルギー消費が発生した。テスト結果に基づき、顧客はコンプレッサーを元の性能に戻すオーバーホールを元のメーカーに依頼した。そうすることで、この顧客は操業コストとエネルギー消費量を削減することができた。
PRICE PERCEPTION ISN NECESSARILY REALITY
2つの見積もりを比較するとき、安い方の見積もりが最終的に節約になるという期待がある。しかし、固定価格がなければ、コストをコントロールする方法はなく、保証もない。オーバーホール業者が最初に安い価格を提示するのは珍しいことではない。残念なことに、解体や点検の過程で新たな問題が発見され、費用がかさむことはよくあることだ。もちろん、その結果、当初の見積もりには含まれていなかった修理や部品、サービスの手間が増えてしまう。
固定された、前もっての見積もりと完全な作業範囲により、一般的に追加されるコスト超過、潜在的な顧客のダウンタイム、現場の生産性低下の可能性など、考慮すべき追加コストはなく、コスト差を簡単に埋め合わせることができます。コンプレッサーのオーバーホールの価格と範囲が固定されているため、発注書の修正や追加発注を行ったり来たりする必要がありません。
コンティンジェンシー・プランは緊急事態を回避するのに役立つ
不測の事態が発生した場合の包括的なコンティンジェンシー・プランには、多くの利点がある。
コンティンジェンシープランは、潜在的な中断を特定し、コストへの影響、発生の確率、システムのダウンタイムに従ってランク付けするリスクアセスメントなど、多くの分野をカバーする必要がある。 財務リスク分析では、施設の全領域と圧縮空気機器への依存度を確認し、故障が財務に与える影響を判断します。エアコンプレッサーのオーバーホールは、将来の緊急事態に備えた計画を立てるのに役立つはずだ。コンティンジェンシープランを持つことは助けになる：
- 経済的損失のリスクを減らす
- 生産ダウンタイムと損失リスクの排除
- 事前に事務処理を完了することで、納期を短縮
- 従業員に自分の役割を認識させる
- 圧縮空気システムの弱点を特定する
- 定期メンテナンスと新しい機器の設置計画
非EMエアコンプレッサーリビルダーは、リビルト部品またはサードパーティ製部品に依存しているため、オーバーホールされたコンプレッサーの信頼性と性能が生産に悪影響を及ぼす可能性があります。これは、劣った部品が故障した場合や、コンプレッサーの性能が非効率的で生産性が低下した場合に発生する可能性があります。
最近、あるアフターマーケット部品メーカーが供給するコンプレッサークーラーのテストが実施され、製品の設計と性能に多くの欠陥があることが判明しました。最も注目すべきは、低温度差（CTD）性能です。インガソール・ランドは、性能と製造の完全性を保証するために、自社でクーラーを製造、設計、テストしていることを忘れてはなりません。サードパーティのクーラーは、製品の品質や仕様・公差要件の遵守を管理することはできない。
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