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왕복동식 에어 컴프레서
잉가솔랜드는 1단 및 2단 왕복동식 에어 컴프레서를 제공합니다. 1단 모델은 한 번의 압축으로 최종 압력에 도달합니다. 일반적으로 70~90psi 범위에서 사용되며, 최대 압력은 135psi 입니다. 2단 모델은 1단계에서 중간 압력까지 압축한 뒤, 인터쿨러를 통해 열을 제거합니다. 이후 2단계에서 최종 압력까지 압축합니다. 2단 컴프레서는 효율성이 더 좋으며, 일반적으로 100psi 이상의 압력에서 사용됩니다. 최대 압력은 175psi 입니다.
로터리 에어 컴프레서
공간과 비용을 절약할 수 있는 컴프레서를 찾고 계신가요? 그렇다면 로터리 스크류 컴프레서를 고려해야 합니다. 이 컴프레서는 왕복동식 컴프레서보다 더 높은 압력(psi)이 필요한 작업을 처리할 수 있으며, 100psi에서 최대 200psi까지 지원합니다. 또한 개별 공기 처리 장비 설치에 드는 전통적인 비용을 최대 80%까지 절감할 수 있습니다. 로터리 스크류 컴프레서에는 드라이어, 제어 패널, 오일 분리기, 이중 필터(범용 및 고효율), 응축수 드레인 시스템이 장착되어 있습니다.
맞춤형 제품 산업을 위한 고품질 압축 공기
소비자에게 고품질 플라스틱 제품을 제공하기 위해서는 제조 시스템이 원활하게 작동할 수 있도록 일관된 동력 공급이 필요하며, 이를 위해 에어 컴프레서가 사용됩니다. 올바른 컴프레서를 선택하는 핵심은 특정 어플리케이션의 요구에 맞는 기술을 매칭하는 것입니다. 잉가솔랜드는 플라스틱 가공 산업의 거의 모든 요구를 충족할 수 있도록, 두 가지 기술로 구성된 급유식 컴프레서 포트폴리오를 폭넓게 제공합니다.
에어 필터
잉가솔랜드의 통합 에어 필터와 냉동식 드라이어를 사용하면 에너지를 절약하면서도 압축 공기 속의 고체 입자, 물, 오일, 에어로졸을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이를 통해 컴프레서와 공구를 유해한 오염 물질로부터 보호하고, 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
에어 드라이어
여름철 한 달 동안, 높은 온도로 인해 공기 시스템에서 최소 150갤런 이상의 불필요한 수분을 제거해야 한다는 사실을 알고 계셨나요? 수분은 장비에 심각한 손상을 주어 예기치 못한 다운타임을 초래할 수 있습니다. 특히 자동차 도장 작업에서는 건조한 공기가 매우 중요합니다. 시스템에 냉동식 드라이어를 설치하면 라인을 깨끗하게 유지하고 작업 효율을 높일 수 있습니다. 또한 냉동식 드라이어는 저유지보수 솔루션의 표준 선택지로, 안정적인 운영을 보장합니다.
압축 공기 공급
작업을 제대로 수행하기 위해서는 적절한 공기 유량과 압력을 확보하는 것이 무엇보다 중요합니다. 잉가솔랜드의 Pace 유량 컨트롤러와 알루미늄 SimplAir 배관 시스템과 같은 공급 구성품을 활용하면, 고품질 공기 관리를 실현할 수 있습니다.
OEM 부품
산업 제조 현장에서 OEM(Original Equipment Manufacturer) 부품은 최대의 신뢰성과 성능을 유지하기 위한 최선의 선택입니다. 비표준 부품을 사용할 경우 장비가 불필요한 마모와 손상에 노출되어 다운타임과 높은 운영 비용으로 이어질 수 있습니다. 장비에 대한 투자를 보호하려면, 장비가 안정적으로 작동할 수 있도록 고품질 부품에 투자하는 것이 중요합니다. 잉가솔랜드는 윤활유, 유지보수 키트, 교체 부품, 필터 및 응축수 관리 솔루션, 전문적인 기술 지원 등 정비 및 OEM 품질의 컴프레서 부품을 완벽하게 제공합니다. 이를 통해 양조 산업을 비롯한 다양한 제조 현장에서 안정적인 운영을 보장합니다.
