Betrouwbare centrifugaalcompressor – nu beschikbaar in luchtgekoelde uitvoering
GECERTIFICEERD CONFORM ISO KLASSE 0De MSG TURBO-AIR centrifugaalcompressorproductlijn is meer dan 60 jaar geleden ontworpen om olievrije perslucht te produceren. Deze certificering erkent officieel het vermogen van onze compressoren om 100% olievrije lucht te produceren, waardoor onze klanten een betere kwaliteitsborging krijgen.
De MSG TURBO-AIR COOLED 2000 centrifugaalcompressor is ontworpen voor toepassingen waar er een beperkte watertoevoer of geen water beschikbaar is voor koeling.De MSG TURBO-AIR COOLED compressor maakt het voor meer industrieën over de hele wereld mogelijk om te profiteren van alle voordelen van ons geavanceerde centrifugaalcompressorontwerp.
Aanvullende resourcesGECERTIFICEERD CONFORM ISO KLASSE 0De MSG TURBO-AIR centrifugaalcompressorproductlijn is meer dan 60 jaar geleden ontworpen om olievrije perslucht te produceren. Deze certificering erkent officieel het vermogen van onze compressoren om 100% olievrije lucht te produceren, waardoor onze klanten een betere kwaliteitsborging krijgen.
VOORDELEN VAN MSG TURBO-AIR COMPRESSOREN:
Conform ISO 8573-1 gecertificeerde olievrije lucht
- Voorkomt olievervuiling van uw systeem
- Reduceert het risico op brand in persluchtleidingen ten gevolge van het binnendringen van olie
- Elimineert kostbare afvalverwijderingsproblemen in verband met condensaat dat olie bevat
- Elimineert de onderhoudswerkzaamheden en de daarmee gepaard gaande kosten van olieverwijderingsfilters, omdat er geen olie in de persluchtstroom van de compressor terechtkomt
- Het ontladingsvermogen helpt om de mogelijkheden voor energiebesparing te benutten
- Een hogere bedrijfstijd in vergelijking met alternatieve technologieën vertaalt zich in lagere operationele levenscycluskosten
- Minder externe aansluitingen
- Compact ontwerp vermindert het benodigde vloeroppervlak
- Voldoet zonder geluidsisolerende behuizing aan de OSHA-vereisten op het gebied van geluidsniveau
- Het ontladingsvermogen helpt om de mogelijkheden voor energiebesparing te benutten
- Een hogere bedrijfstijd in vergelijking met alternatieve technologieën vertaalt zich in lagere operationele levenscycluskosten
- Uitstekende deellastefficiëntie voor elke bedrijfsbelasting
- Geen glijdende of wrijvende onderdelen die tijdens het compressieproces slijtage of efficiëntieverlies veroorzaken
- Het MAESTRO™ Universal-bedieningspaneel biedt een ingebouwde webserver, waardoor compressormonitoring met behulp van uw lokale intranet mogelijk is
- Aanzienlijke jaarlijkse besparingen op de bedrijfskosten door een nauwkeurigere controle
- Gebruiksvriendelijke, automatische werking
- Compressie-elementen slijten niet en vereisen geen periodieke vervanging
- Geen olieverwijderingsfilters om te reinigen of te vervangen
- Horizontaal gesplitste tandwielkast voor eenvoudige toegang voor inspectie
- Gemakkelijk te vewijderen intercooler- en nakoelerbundels voor inspectie en reiniging
- 'Water-in-buis'-ontwerp van intercooler en nakoeler zorgen voor een eenvoudige mechanische reiniging
- Onderhoudsvrije droge koppeling
- Druklasten worden geabsorbeerd bij lage snelheid
- Contactloze lucht- en olieafdichtingen
- Roestvrijstalen compressie-elementen
- Conservatief hoogwaardig tandwielontwerp
- Pignonlagerontwerp met verlengde levensduur
- Het is bewezen dat centrifugaalcompressoren een lange gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) hebben. Onafhankelijk onderzoek toonde een toonaangevende beschikbaarheid van 99,7% aan
- Oliekoeler: Luchtgekoelde warmtewisselaar voor smeersystem
- Nakoeler: Luchtgekoelde warmtewisselaar voor uitlaatlucht 3e trap
- Intercooler 2e stadium: Luchtgekoelde warmtewisselaar voor uitlaatlucht 2e trap
- Intercooler 1e stadium: Luchtgekoelde warmtewisselaar voor uitlaatlucht 1e trap
- Ventilatorplenum & koelventilator: Ventilator en plenum om luchtgekoelde warmteoverdracht te vereenvoudigen
- Inlaatfilter: Verwijdert zwevende deeltjes uit de lucht voorafgaand aan de 1e compressietrap
- 3e compressietrap: Laatste compressietrap om drukinstelpunt te bereiken
- 2e compressietrap: Tussentijdse compressietrap voor laatste compressie trap
- 1e compressietrap: Eerste compressietrap van atmosferische lucht
- Bedieningscentrum: Eenpunts elektrische aansluiting voor MAESTRO Universal-bedieningspaneel, starter van de aandrijfmotor en hulpmiddelen
- Geluidsisolerende behuizing : Behuizing zorgt voor stille werking bij 85 dBA
- Compressoruitlaat: Uitlaat van de laatste compressietrap naar de nakoeler en daarop volgende stroomafwaartse apparatuur