Elaboración de cerveza artesanal

Soluciones para sus problemas habituales

• Humedad: ¿Sabía que durante un mes de verano deberá extraer, al menos, 568 litros (150 galones) de humedad no deseada de su sistema de aire a causa de las altas temperaturas? La humedad causa auténticos estragos en su equipo y en su cerveza, lo cual se traduce en un tiempo de parada no planificado y en la generación de unos desechos no deseados. El exceso de humedad en su sistema de aire puede desequilibrar los niveles de pH (que resultan cruciales), fomentar el crecimiento de bacterias, producir corrosión en las tuberías y generar diversos problemas en el compresor. Para resolver los problemas de humedad, debería invertir en un secador refrigerado. La instalación de un secador refrigerado en su sistema limpiará sus tubos y garantizará un funcionamiento eficiente de sus operaciones de elaboración de cerveza. Un secador refrigerado constituye la opción estándar si busca una solución con bajos requisitos de mantenimiento.
• Contacto con los alimentos: Los clientes consumen sus productos, por lo que a usted no solo le preocupa su sabor, sino también su seguridad. Cuando las bebidas están en contacto directo con el aire, resulta fundamental utilizar un lubricante de calidad alimentaria. El lubricante Ultra FG incluye aditivos antimicrobianos que evitan el crecimiento de levadura, moho o bacterias establecidos en todo el sistema del compresor.
• Enlatado y embotellado: Durante el proceso de enlatado y embotellado, ¿tiene la impresión de que su compresor trabaja de manera forzada? De ser así, puede que necesite realizar una actualización a un compresor que pueda expulsar un mayor volumen de aire por minuto, como un compresor de aire de tornillo rotativo lubricado. Tenga presente que el enlatado y el embotellado requieren una presión superior a 140, lo cual significa que debería prever la presencia de una presión ligeramente superior. Si hace funcionar un compresor de aire demasiado pequeño de forma constante, este acabará por quemarse, lo cual paralizará sus operaciones de elaboración de cerveza hasta su sustitución.
• Preocupación por el medio ambiente: Un ruidoso compresor de aire en constante funcionamiento y la filtración de lubricantes en su cerveza resultan perjudiciales tanto para el medio ambiente como para el proceso de elaboración de la cerveza. Nuestro compresor de aire de tornillo rotativo R-Series de 4-11 kW es tan silencioso con el panel instalado que podrá mantener una conversación junto a él. Nuestro separador de agua y aceite PolySep separará de forma eficiente y absorberá de forma permanente todos los lubricantes, incluidos aquellos muy emulsionados, como los poliglicoles, que son los más difíciles de separar.
• Transmisión de aire comprimido: Llevar el aire comprimido del punto A al punto B (a prueba de fugas) puede resultar sencillo si invierte en las tuberías correctas. Nuestras tuberías SimplAir son tuberías de aluminio de calidad marina que distribuyen de forma eficaz los suministros a prueba de fugas de aire comprimido de caudal alto y otros gases inertes, además de soportar los sistemas de vacío. Para disfrutar de un coste inferior, un rendimiento superior, una instalación más sencilla y menores requisitos de mantenimiento que con los sistemas fabricados con materiales competidores, el sistema de tuberías SimplAir constituye la mejor opción.
• Facilidad de mantenimiento: Evite quedarse atrapado en tiempos de parada no planificados o tener que comprar nuevos compresores constantemente. Si mantener su fábrica de cerveza funcionando de la forma más eficiente posible es uno de sus objetivos, podemos garantizárselo. Ingersoll Rand se enorgullece de producir y distribuir compresores con piezas cuyo mantenimiento y sustitución puede realizar usted mismo con gran facilidad. Para garantizar que dispone de las piezas de repuesto adecuadas, le ofrecemos el programa PartsCARE™ que le permite recibir piezas originales de los OEM. PartsCARE™ incluye envíos automatizados o recordatorios para asegurarse de que cumple todos los requisitos para mantener su compresor en funcionamiento con la máxima eficiencia posible.