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遠心分離機技術による効率の最大化

インガソール・ランドのMSGエアコンプレッサおよびガスコンプレッサは、生産現場での効率を高め、コストを削減し、保守を簡素化するために精密に設計されています。あなたのタスクの特定のニーズに合わせて特別に作られ、厳しい条件下でも優れた性能を発揮するように作られています。70~3,800m3/分(2,500~135,000CFM)の流量で、プロセス要件に正確に適合するコンプレッサを、さまざまな構成からお選びいただけます。インガソール・ランドのMSGエア&ガスコンプレッサで、効率性と信頼性の完璧な融合をご体験ください。 

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コンプレッサー

その他のコンプレッサー

ローメンテナンス

  • コンプレッションエレメントは定期的な交換が不要
  • 迅速な点検のためのアクセス可能なスプリットギアボックス
  • インタークーラーとアフタークーラーのバンドルは取り外し可能で点検が容易
  • オイルフィルターエレメントとシールガスフィルターエレメントはオンラインで簡単に交換可能
  • ピストンリング、グランドパッキン、バルブプレートの交換など、定期的なエアエンドの交換や定期的なメンテナンスが必要。
  • 高い運転費用と機械の大幅なダウンタイムの発生

オイルフリーガス

  • ISO 8573-1認証による100%オイルフリー
  • システムの汚染を防ぐ
  • 油分を含んだコンデンセートに伴う高価な廃棄物処理が不要
  • 排出口の油分離フィルターの費用とメンテナンスが不要になる
  • オイルフィルターは排出口に取り付けること
  • プロセスを汚す油のキャリーオーバーの可能性
  • オイルフリーの謳い文句は、一定のシールガス供給に依存している

信頼性

  • 遠心式コンプレッサーは、業界をリードする99.7%のMTBFを持つように設計されています。
  • 保守的な高品質ギア設計とステンレススチール製圧縮エレメント
  • 長寿命ピニオンベアリング設計
  • サージに対する高い耐性
  • 接触する圧縮要素は磨耗する
  • 回転エレメント寿命の制限
  • アフターマーケット収益を生み出すデザインイン・ウェアリングアイテム
  • シールやベアリングの損傷を避けるため、高価なサージ制御システムが必要

最適制御

  • 安定したガス供給のためのインレットガイドベーンコントロールとバイパス
  • ほとんどの運転条件に対応する自動運転と精密制御
  • 最先端のMAESTRO™制御スイート
  • PLC制御可能
  • 容量を調整するために、高価な可変周波数制御が必要になる可能性がある。
  • 段階的な流量制御のためのシリンダーアンロードは、容量の急激な変化による複雑なプロセス制御を引き起こす可能性がある。

コンパクトな設置面積

  • シングルリフトスキッドまたはフレキシブルモジュール
  • 特別な基礎を必要とせず、設置が容易
  • 床面積が小さく、部品へのアクセスが容易
  • サイト接続ポイントの柔軟性
  • 脈動のないダイナミック・コンプレッション
  • 基本的に無振動
  • ドライブトレイン入力用に、外付けの変速ギヤボックスが必要
  • 圧力変動を低減するための大型脈動ダンパーの使用
  • 複数のシリンダーを設置するには、より広いスペースが必要
  • 重い重量と不均衡な力に対応するため、大きく深い基礎を必要とする。
  • 振動が他の機器に伝わらないように注意すること。

用途と産業

多くの企業が、日々の生産能力を遠心式コンプレッサーに依存している。その設計は本質的に堅牢で、連続運転に適している。そのため、さまざまな産業用途に最適です。: 燃料ガス昇圧、石油・ガス、炭素回収、水素、空気分離、空気圧工具、化学・石油化学、鉄鋼、発電、鉱業、RNG、一般製造業、天然ガス処理 。遠心式ガス圧縮機が扱う最も一般的なガスは、天然ガス、冷媒、エチレン、プロピレン、CO、CO2、窒素である。

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遠心式コンプレッサーの利点

  • 最高の信頼性
  • オイルフリープロセスガス
  • ローメンテナンス
  • 脈動なし
  • 効率の向上
  • 最適なコントロール
  • コンパクトなフットプリント
  • プロセスの組み合わせ
  • 振動なし

遠心コンプレッサーの仕組み

加速:インペラの回転運動がガス分子に運動エネルギーを与え、半径方向外向きに加速させる。

速度を圧力に変える:ガスがディフューザー(広がる部分)を通過するとき、その速度は圧力に変わる。ディフューザーは、インペラーから高速で低圧の空気を取り出し、それを減速させる。このプロセスによって、運動エネルギーが圧力上昇として蓄積されたエネルギーに変わる。

吐出: 高圧になったガスは、コンプレッサーのボリュートまたはスクロールに移動します。ここでさらにスピードが落ち、圧力がさらに高まる。この高圧ガスはコンプレッサーから排出され、冷却された後、下流の消費者に送られる。つまり、圧縮され、冷却され、さらに圧縮されるということである。

遠心式コンプレッサーの部品

インレットガイドベーン(IGV):インレットガイドベーンは、遠心式コンプレッサーの入り口にある調節可能なベーンで、流入する空気またはガスをあらかじめ旋回させて、インペラーに流入する流角を制御し、さまざまな運転条件にわたってコンプレッサーの性能を最適化します。

インペラ:羽根が取り付けられた回転円盤。インペラは、回転しながら気体に運動エネルギーを与える。

スクロール: スクロール、またはボリュートは、遠心圧縮機の固定部品で、ディフューザーから高速で加圧されたガスを集めます。ガスを減速させ、その運動エネルギーを効率的に圧力エネルギーに変えるのだ。

ブルギア:ギア駆動コンプレッサーの中心にあるメインギアで、駆動モーターから低速回転の位置エネルギーを受け取り、コンプレッサーのインペラを駆動する1つまたは複数の高速回転ピニオンギアに送る。

ジャーナルベアリング: コンプレッサーにはジャーナルベアリングが含まれており、回転シャフトを安定かつ低摩擦で支え、スムーズな運転とアライメントを保証します。

スラスト軸受: 遠心コンプレッサーに使用され、回転軸に安定した低摩擦のベースを与えます。スムーズな作動を保ち、シャフトが正しく並ぶようにするのだ。

スラストカラーの設計: スラストカラーは、遠心式コンプレッサーの重要な部品です。シャフトに取り付けられ、低速スラストベアリングとともに、軸力をインペラから遠ざけ、ローターを適切な位置に保つのに役立つ。

シール: コンプレッサーのケーシングからガスが漏れるのを防ぎ、外部の汚染物質が侵入するのを防ぎます。

ギアボックス:この部品は、コンプレッサーのインペラが必要とする回転速度に合わせて、駆動モーターの回転速度を調整する。巻物を支える役割も果たしている。

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遠心式コンプレッサーの効率を探る

遠心式コンプレッサーの効率を探る

遠心コンプレッサーの効率は、重要な要素によって左右される:

空力設計: インペラやディフューザーなど、コンプレッサーの構成部品の形状、速度、全体的な設計が重要です。空気力学的損失を最小限に抑え、コンプレッサーを通過するガスの流量を最適化するように設計されなければならない。

クリアランスギャップ: インペラは一般的に、軸方向の浮きを許容するためにわずかなクリアランスギャップを維持しながら、インレットシュラウドに可能な限り近づけて運転する必要があります。

運転条件: 遠心式コンプレッサーの効率は、入口温度と圧力、圧縮空気または圧縮ガスの種類、および希望する圧力上昇など、運転条件にも左右されます。

材料の選択: コンプレッサーの部品に使用される材料は、圧縮されるガスの潜在的な腐食性の影響だけでなく、それらがさらされる温度と圧力に耐えられるものでなければなりません。

機械的損失: コンプレッサーの ベアリングとシールは、機械的な損失を引き起こす可能性がある。高品質のベアリングと適切なシール設計は、摩擦と摩耗を減らし、効率を向上させます。

速度制御: コンプレッサーの回転数を制御する機能(多くの場合、可変速駆動)により、コンプレッサーは、さまざまな条件下で、性能曲線上の最も効率的なポイントで運転できます。

段構成: コンプレッサーの段数とその構成は効率に影響する。多段コンプレッサーは、段間でガスをインタークーラーできるので、大きな圧力上昇に対してより効率的である。

メンテナンスの実践: 適切なメンテナンスにより、コンプレッサーは最高の効率で動作します。これには、定期的な点検、オイルのサンプリング、清掃、摩耗部品の交換などが含まれる。

吸入空気のろ過: コンプレッサーに入る空気に汚れがないことを確認することで、内部の部品に汚れが蓄積するのを防ぎます。

冷却システム: コンプレッサーの 効率的な冷却システム(インタークーラーやアフタークーラーなど)は、ガスの温度を下げることで全体的な効率を向上させ、吸入空気の密度を高め、単位質量流量あたりに必要な仕事を減らすことができます。


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