건설 및 광업용 컴프레서 OEM 솔루션

잉가솔랜드 OEM 솔루션은 강력한 기계의 핵심 부품인 압축 공기를 제공함으로써 건설 및 광산업 분야를 선도하고 있습니다. 경암 드릴링용 고성능 컴프레서 에어 엔드를 포함한 당사의 OEM 에어 컴프레서는 가장 까다로운 조건에서도 장비의 최고 성능을 보장하도록 설계되었습니다.

잉가솔랜드의 OEM 솔루션은 고성능 기능을 통합하면서 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 컴프레서를 제공합니다:

• 신뢰성: 예상치 못한 비용을 방지하고 지속적인 운영과 최적의 성능을 보장하기 위해 제품 및 서비스의 신뢰성을 우선시합니다.
• 안전 우선: 내구성을 높이기 위해 특수 베어링 배열과 같은 기능을 갖춘 당사의 컴프레서는 기계와 작업자를 보호하기 위한 핵심 엔지니어링 요소인 안전성을 타협하지 않습니다. 우리의 사고방식은 안전이 최우선입니다!
• 적응형 디자인: 로터리 스크류 에어 엔드를 포함한 당사의 OEM 구성은 모듈식이며 고객의 높은 기대치를 충족하기 위해 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
• 컴팩트하고 누출 방지: Tempest 및 CT 패키지 컴프레서는 공간 효율성과 운영 무결성을 위한 누출 방지 설계를 제공합니다.
• 다용도 각도: 당사의 컴프레서는 다양한 현장 조건에 맞게 최대 22~30°의 각도에서 효과적으로 작동할 수 있습니다.
• 넓은 압력 범위: 탑 해머 및 DTH 어플리케이션 모두에 적합한 당사의 컴프레서는 3~35bar의 압력 범위 내에서 작동합니다.
• 유연한 동력 옵션: CT 패키지 컴프레서는 유압, 전기 또는 PTO 구동 시스템과 같은 동력 옵션을 제공합니다.
• 간편한 유지보수 및 지원: 당사의 컴프레서는 포괄적인 매뉴얼과 전문가의 기술 지원을 통해 손쉬운 유지보수로 가동 중단 시간을 최소화합니다.
• 규정 준수: 당사의 제품은 업계 규정을 준수하여 높은 기준을 보장합니다.
• 모니터링 및 안전: CT 패키지 컴프레서에는 안전 기능이 내장된 작동 모니터링용 센서와 미터가 포함되어 있습니다.
• 예방적 유지보수: 수명 주기 동안 최적의 장비 성능을 위한 예방적 유지보수를 장려합니다.
• 가동 시간 극대화: 고객의 수익성에 중요한 예기치 않은 다운타임을 최소화하는 것을 목표로 합니다.
• 고객 약속: 잉가솔랜드 OEM 솔루션은 신뢰할 수 있고 효율적인 압축 공기 어플리케이션과 컴프레서를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 전폭적인 지원을 아끼지 않습니다.

암반 시추 장비: 당사의 컴프레서는 지표 시추 및 지하 채굴에 핵심적인 역할을 합니다. 가장 단단한 암석도 뚫는 데 필요한 적절한 고압 공기를 제공합니다. 또한 땅을 뚫어 열(지열)을 얻고 우물을 만드는 데에도 사용됩니다. 잉가솔랜드 컴프레서는 모든 종류의 드릴링 작업에 안정적이고 지속적인 공기 흐름을 제공합니다.

터널링 장비: 잉가솔랜드 컴프레서는 건설 산업에서 터널 장비가 젖은 콘크리트를 분사하여 다양한 터널 및 동굴 프로파일을 덮을 수 있도록 도와주는 중요한 역할을 합니다. 또한 광산과 터널에 폭발물을 조심스럽게 설치하는 ANFO(질산암모늄 연료유) 충전 장치도 운영합니다.

숏크리트 분사 및 폭발물 충전: 압축 공기는 광산 터널 표면에 숏크리트를 분사하는 데 완벽한 매체로, ANFO 또는 에멀젼 폭발물 충전용 장비는 온보드 컴프레서를 사용하면 외부 압력 에어라인이 필요하지 않아 공정의 민첩성과 비용 효율성이 크게 향상되는 이점이 있습니다.

보어홀 에어 플러싱 종료: 기판에 보어홀을 뚫은 후에는 압축 공기로 이물질을 제거하기 위해 에어 플러싱을 권장합니다. 시추공 공기 플러싱은 섕크 윤활 및 에어 미스트 플러싱에 사용되는 것과 동일한 탐로터 CT 시리즈 컴프레서를 사용하여 수행됩니다.

다운 더 홀(DTH): 다운더홀(DTH) 및 인더홀(ITH) 어플리케이션은 해머를 작동하기 위해 가압된 공기 흐름이 필요합니다. 가압된 공기는 암반 드릴의 에너지 전달을 위한 매개체입니다. 일반적인 DTH 어플리케이션의 압력 및 공기 흐름은 24bar 및 18m3/분에서 28m3/분 및 30bar까지입니다. 우물 시추에는 더 높은 압력이 필요합니다.