Ingersoll Rand luchtsleeves voor energiecentrales

Toen een toonaangevend wereldwijd energiebedrijf een contract kreeg van een bedrijf uit het Midden-Oosten om een kolengestookte elektriciteitscentrale om te bouwen tot een efficiënte gascentrale, kozen zij Ingersoll Rand op basis van onze expertise op het gebied van instrument- en servicelucht om hen te helpen bij het ontwerpen van hun luchtcompressiestations.

Met behulp van geavanceerde technologieën heeft onze klant apparatuur en oplossingen van hoge kwaliteit geleverd aan gascentrales in de energie-industrie die worden gebruikt in de hele energiecyclus van opwekking tot verbruik. Met tientallen jaren ervaring in industriële energieopwekking bedient het bedrijf wereldwijd meer dan 150 landen.

PROJECTNAAM: Gecombineerde-cycluscentrale

ONZE KLANT: Een wereldleider in energieopwekking

EINDGEBRUIKER: Overheidsbedrijf en overheidsbedrijf voor energieopwekking

LOCATIE: Midden-Oosten

TOEPASSING: Instrument- en servicelucht

Product

• 4 Olievrije compressoren D110-10A

• 4 Warmteloze adsorptiedrogers A250TXT + voor-/nafilters

• Luchtketels 7000L

• 2x11 meter gemeenschappelijke slip

• Verbindingsleidingen

• Volledig redundant PLC-gebaseerd besturingssysteem en schakelkast voor interne stroomverdeling.

VOORDEEL VOOR DE KLANT:

Instrument- en servicelucht met een kleinere/geoptimaliseerde voetafdruk.

Een Plug & Play-oplossing: weinig aansluitpunten aan te sluiten op locatie, wat de installatie en het opstarten vereenvoudigt.

Met een welverdiende reputatie en uitgebreide expertise op het gebied van het omzetten van energiecentrales van steenkool naar aardgas, was het doel van onze klant om een gascentrale te ontwerpen die de belichaming zou worden van de meest efficiënte gascentrale in het Midden-Oosten. Om de efficiëntie van de centrale op het hoogste niveau te krijgen, werd al vroeg in de ontwerpfase besloten om de centrale te bouwen als een gecombineerde cycluscentrale, die gebruik maakt van een samenstel van warmtemotoren die samenwerken op basis van dezelfde warmtebron en deze omzetten in mechanische energie.  

Het principe van een gecombineerde cyclus is dat na het voltooien van de cyclus in de eerste motor, de uitlaat nog heet genoeg is zodat een tweede warmtemotor energie kan onttrekken aan de warmte in de uitlaat. Door stroom op te wekken uit meerdere werkstromen kan de totale efficiëntie van een bepaalde fabriek met 50-60% worden verhoogd. 

Bij het ontwerpen van een nieuwe gecombineerde-cycluscentrale is het essentieel dat er betrouwbare olievrije instrument- en servicelucht wordt geleverd aan verschillende onderdelen van de centrale, waarvan sommige een kritieke rol spelen in de werking en veiligheid van de centrale, zoals onder andere instrumentatie en kleppen. Daarom is een betrouwbare productie van droge, schone olievrije perslucht van het grootste belang voor gecombineerde-cycluscentrales.

Onze klant vertrouwde voornamelijk op Ingersoll Rand omdat het project een volledig geïntegreerd pakket luchtcompressieapparatuur vereiste met een hoog specificatieniveau, en de experts van Ingersoll Rand hebben keer op keer hun expertise op dit gebied bewezen, en hebben indruk gemaakt met een breed scala aan toepasbare producten. 

Het conversieproject, dat tot doel had de energiecentrale te moderniseren en te verbeteren met toonaangevende efficiëntie, was verdeeld in twee fasen. Eerst moesten de persluchtstations worden ontworpen, en de klant gaf Ingersoll Rand de opdracht om het eerste persluchtstation te ontwerpen, dat als sjabloon zou dienen voor de overige benodigde persluchtstations. Na veel overleg en planning door onze experts werd er een oplossing geboden. De klant was niet alleen blij met de compacte luchtoplossing die werd geleverd, maar ook met de voortdurende technische ondersteuning en samenwerking tijdens het hele project. 

In totaal leverde Ingersoll Rand vier tweetraps olievrije schroefcompressoren en vier warmteloze adsorptiedrogers, samen met een speciaal PLC-gebaseerd besturingssysteem en diverse bijkomende onderdelen, waaronder filters en opvangbakken. Het complete pakket was volledig geïntegreerd en gebaseerd op skids, waardoor interfaces tot een minimum beperkt bleven en voldaan werd aan de eisen van de klant met betrekking tot de batterijlimieten. In fase 1 van het project werden twee van dergelijke luchtstations voorzien. 

Zoals in de meeste krachtcentrales het geval is, en zoals ook voor deze gecombineerde cycluscentrale het geval was, moeten de onderhoudszones tussen de luchtstations grondig worden gerespecteerd om verwondingen te voorkomen en om gemakkelijke toegang tot cruciale apparaten mogelijk te maken.

Onze technici ontwierpen een op maat gemaakte behuizing voor het hele systeem, waarin compressoren, drogers, filters, leidingen en het I&C-besturingssysteem konden worden ondergebracht, plus alle elektronische aansluitingen met een beperkt aantal interfaces; de geleverde Instrument Air Skids waren slechts elf meter lang en boden een complete plug & play-oplossing.

De oplossing van Ingersoll Rand vereiste minimale ruimte om betrouwbare perslucht te leveren aan instrument- en servicepunten. Bovendien waren er maar weinig aansluitpunten nodig om de instrument air skids op locatie aan te sluiten en de installatie en het opstarten te vergemakkelijken.

Niet te onderschatten, Ingersoll Rand voldeed ook volledig aan de eis van de klant van uitgebreide projectmanagementondersteuning gedurende het hele project. Ons Engineering-team leverde technische ontwerp- en documentatieservices volgens de gecompliceerde specificaties van het project. 

Tot onze vreugde leidde het succes van het eerste ontwerp van het persluchtstation ertoe dat onze experts de taak kregen om het aanvullende persluchtpakket te ontwerpen dat nodig was voor de tweede fase van het project.