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Creación de un sistema eficiente de aire comprimido para la fabricación de productos electrónicos

En el vertiginoso mundo de la fabricación electrónica, la precisión y la fiabilidad son fundamentales Los sistemas de aire comprimido desempeñan un papel fundamental para garantizar que las líneas de producción funcionen con fluidez y eficacia. Crear un sistema de aire comprimido óptimo adaptado a la fabricación de productos electrónicos es fundamental para mantener la integridad del producto y maximizar su valor. Siga leyendo para obtener consejos de nuestros expertos en aire comprimido sobre cómo diseñar un sistema de aire comprimido eficaz y fiable para su planta de fabricación 

1. Prioridad a la calidad del aire

Por qué es importante: En la fabricación de productos electrónicos, la más mínima contaminación puede comprometer la calidad del producto. Garantizar un aire de clase 0 de alta calidad es primordial. 

Consejos:

  • Invierta en compresores exentos de aceite: Los compresores de aire rotativos y centrífugos exentos de aceite eliminan el riesgo de contaminación por aceite generado por el compresor, que es crucial para mantener la integridad de los componentes electrónicos sensibles. 
  • No se olvide del tratamiento del aire: Los secadores de aire comprimido están diseñados como complemento para mejorar todo su sistema de aire comprimido, garantizando que su aire no sólo esté limpio, sino también seco, para que no sufra pérdidas de producción debido a la molesta humedad 

2. Optimizar el diseño del sistema

Por qué es importante: Un sistema bien diseñado maximiza la eficiencia y reduce los costes operativos. 

Consejos:

  • Dimensionamiento correcto: Asegúrese de que su compresor tiene el tamaño adecuado para su demanda. Un compresor sobredimensionado puede provocar un consumo innecesario de energía, mientras que uno de tamaño insuficiente puede tener dificultades para satisfacer las necesidades de producción y provocar retrasos en la misma. 
  • Diseño de tuberías: Diseñe su sistema de tuberías para minimizar las caídas de presión. Utilice las rutas más cortas y directas con el menor número de codos y accesorios. 
  • Detección y reparación de fugas: Implemente un programa de detección de fugas para identificarlas y repararlas con prontitud. Incluso las fugas más pequeñas pueden provocar importantes pérdidas de energía con el tiempo. Si cree que las fugas son un problema en sus instalaciones, Ingersoll Rand Performance Services puede realizar una auditoría de su sistema de aire comprimido y proporcionarle información práctica y recomendaciones sólidas sobre actualizaciones o cambios para aumentar la fiabilidad y eficacia de su sistema.  

3. Implantar soluciones energéticamente eficientes

Por qué es importante: La eficiencia energética se traduce en ahorro de costes y sostenibilidad medioambiental. 

Consejos:

  • Soluciones energéticamente eficientes: Los compresores y secadores de aire comprimido energéticamente eficientes allanan el camino hacia el ahorro operativo. Un 1% de mejora de la eficiencia equivale aproximadamente a un 1% de ahorro en costes operativos. Con sólo un 1% de mejora de la eficiencia, un compresor de 1.400 CV que funcione 24 horas al día podría ahorrar 90.828 KWh al año  
  • Variadores de velocidad (VSD): Si su instalación tiene una demanda de aire comprimido fluctuante, los compresores VSD podrían ser la solución perfecta, ya que ajustan su velocidad para adaptarse a la demanda de aire, lo que se traduce en un importante ahorro de energía. 
  • Auditorías energéticas: Realice auditorías energéticas periódicas para identificar oportunidades de mejora y garantizar que su sistema funciona con la máxima eficiencia.  

4. Garantizar la redundancia del sistema

Por qué es importante: La redundancia en su sistema de aire comprimido evita tiempos de inactividad, lo que es fundamental para mantener una producción continua. 

Consejos:

  • Compresores múltiples: Utilice varios compresores en una configuración por etapas o de reserva. De este modo, si un compresor sufre una parada planificada o imprevista, los demás pueden tomar el relevo sin interrumpir las operaciones. 
  • Controles automatizados: Implemente sistemas de control automatizados que puedan alternar sin problemas entre compresores y gestionar eficazmente la distribución de la carga. 

5. Control y mantenimiento periódicos

Por qué es importante: La supervisión y el mantenimiento proactivos maximizan el tiempo de actividad y prolongan la vida útil del sistema. 

Consejos:

  • Monitorización remota: Utilice sistemas de supervisión avanzados como Helix Connected Platform® para realizar un seguimiento en tiempo real del rendimiento, los niveles de presión y las necesidades de mantenimiento de su compresor.
  • Mantenimiento programado: Elabore un programa de mantenimiento basado en las recomendaciones del fabricante y cúmplalo con diligencia. Si le cuesta mantener un programa de mantenimiento adecuado, nuestro programa de servicio PackageCARE™ podría ser la solución perfecta. Con PackageCARE™, Ingersoll Rand se responsabiliza de todo el mantenimiento programado del compresor y asume el riesgo operativo
  • Formación y educación: Forme a su equipo en los procedimientos de funcionamiento y mantenimiento adecuados para garantizar que puedan identificar y resolver los problemas antes de que se agraven. 

6. Trabajar con expertos

Por qué es importante: La orientación profesional garantiza que su sistema se diseñe y mantenga con los más altos estándares. 

Consejos:

  • Servicios de consultoría: Es importante colaborar con expertos en sistemas de aire comprimido durante la fase de diseño, así como a lo largo del ciclo de vida de su sistema de aire comprimido. 
  • Piezas y servicios OEM: Utilice piezas y servicios del fabricante de equipos originales (OEM) para el mantenimiento y las reparaciones con el fin de garantizar la compatibilidad y la fiabilidad.  

Para más información o para hablar de sus necesidades específicas, póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de expertos. Estamos preparados para ayudarle a crear una solución integral de aire comprimido que satisfaga las necesidades precisas de sus instalaciones de fabricación de productos electrónicos