Płozy pneumatyczne Ingersoll Rand dla elektrowni

Kiedy wiodąca globalna firma energetyczna otrzymała kontrakt od korporacji z Bliskiego Wschodu na przekształcenie elektrowni węglowej w wydajną elektrownię gazową, wybrała Ingersoll Rand w oparciu o nasze doświadczenie w zakresie przyrządów i powietrza serwisowego, aby pomóc im zaprojektować stacje sprężania powietrza.

Wykorzystując zaawansowane technologie, nasz klient dostarcza wysokiej jakości sprzęt i rozwiązania dla elektrowni gazowych w przemyśle energetycznym, które są wykorzystywane w całym cyklu energetycznym, od produkcji do konsumpcji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w wytwarzaniu energii przemysłowej, firma obsługuje ponad 150 krajów na całym świecie.

NAZWA PROJEKTU: Elektrownia o cyklu kombinowanym

NASZ KLIENT: Światowy lider w produkcji energii elektrycznej

UŻYTKOWNIK KOŃCOWY: Publiczne i rządowe przedsiębiorstwo energetyczne

LOKALIZACJA: Bliski Wschód

ZASTOSOWANIE: Przyrządy i powietrze serwisowe

Produkt

• 4 Sprężarki bezolejowe D110-10A

• 4 Bezcieplne osuszacze adsorpcyjne A250TXT + filtry wstępne/końcowe

• Odbiorniki powietrza 7000L

• 2x11 metrów wspólnej płozy

• Przewody łączące

• W pełni redundantny system sterowania oparty na PLC i szafa elektryczna do wewnętrznej dystrybucji zasilania.

KORZYŚCI DLA KLIENTA:

Aparatura i powietrze serwisowe o zmniejszonej/zoptymalizowanej powierzchni.

Rozwiązanie Plug & Play: kilka punktów końcowych do podłączenia na miejscu, co ułatwia instalację i uruchomienie.

Dzięki zasłużonej reputacji i rozległemu doświadczeniu w dziedzinie konwersji elektrowni z węgla na gaz ziemny, celem naszego klienta było zaprojektowanie elektrowni gazowej, która będzie ucieleśnieniem najbardziej wydajnej elektrowni gazowej na Bliskim Wschodzie. Aby umożliwić elektrowni osiągnięcie najwyższej wydajności, na wczesnym etapie projektowania podjęto decyzję o zaprojektowaniu jej jako elektrowni o cyklu kombinowanym, która wykorzystuje zespół silników cieplnych, które pracują w tandemie z tego samego źródła ciepła, przekształcając je w energię mechaniczną.  

Zasada cyklu łączonego polega na tym, że po zakończeniu cyklu w pierwszym silniku, spaliny są nadal na tyle gorące, że drugi silnik cieplny może wydobyć energię z ciepła zawartego w spalinach. Generując energię z wielu strumieni pracy, ogólną wydajność danej elektrowni można zwiększyć o 50-60%. 

Przy projektowaniu nowej elektrowni o cyklu łączonym istotne jest, aby niezawodne przyrządy i powietrze bezolejowe były dostarczane do różnych elementów elektrowni, z których niektóre odgrywają kluczową rolę w działaniu i bezpieczeństwie elektrowni, takich jak między innymi oprzyrządowanie i zawory. Dlatego też niezawodna produkcja suchego, czystego i bezolejowego sprężonego powietrza ma ogromne znaczenie dla elektrowni o cyklu kombinowanym.

Nasz klient zaufał Ingersoll Rand głównie dlatego, że projekt wymagał w pełni zintegrowanego pakietu urządzeń do sprężania powietrza o wysokim poziomie specyfikacji, a eksperci Ingersoll Rand wielokrotnie udowodnili swoją wiedzę w tej dziedzinie i zaimponowali szeroką gamą odpowiednich produktów. 

Projekt przebudowy, który miał na celu modernizację elektrowni i zwiększenie jej wydajności, został podzielony na dwie fazy. Najpierw należało zaprojektować stacje sprężonego powietrza, a klient powierzył firmie Ingersoll Rand zadanie zaprojektowania pierwszej stacji sprężonego powietrza, która posłużyłaby jako szablon dla dodatkowych potrzebnych stacji sprężonego powietrza. Po długich rozważaniach i planowaniu przez naszych ekspertów, rozwiązanie zostało dostarczone. Klient był zachwycony nie tylko dostarczonym kompaktowym rozwiązaniem pneumatycznym, ale także ciągłym wsparciem inżynieryjnym i współpracą podczas całego projektu. 

W sumie Ingersoll Rand dostarczył cztery dwustopniowe bezolejowe sprężarki śrubowe i cztery bezgrzewcze osuszacze adsorpcyjne, wraz z dedykowanym systemem sterowania opartym na sterowniku PLC i różnymi częściami pomocniczymi, w tym filtrami i odbiornikami. Kompletny pakiet był w pełni zintegrowany i oparty na płozach, minimalizując interfejsy i spełniając wymagania klienta w zakresie limitów baterii. Dwie takie stacje zostały dostarczone w fazie 1 projektu. 

Podobnie jak w przypadku większości elektrowni, a takie było wymaganie dla tej elektrowni o cyklu łączonym, obszary konserwacji między stacjami powietrznymi muszą być dokładnie przestrzegane, aby uniknąć obrażeń i zapewnić łatwy dostęp do kluczowych urządzeń.

Nasi inżynierowie zaprojektowali niestandardową obudowę dla całego systemu, która była w stanie pomieścić sprężarki, osuszacze, filtry, orurowanie i system sterowania I&C, a także wszystkie połączenia elektroniczne przy zmniejszonej liczbie interfejsów; dostarczone płozy Instrument Air Skids mierzyły zaledwie jedenaście metrów długości, zapewniając kompletne rozwiązanie typu plug & play.

Rozwiązanie Ingersoll Rand wymagało minimalnej przestrzeni, aby zapewnić niezawodne sprężone powietrze do przyrządów i gniazd serwisowych. Co więcej, wymagana była niewielka liczba punktów końcowych, aby podłączyć moduły pneumatyczne przyrządów na miejscu i ułatwić instalację i uruchomienie.

Firma Ingersoll Rand w pełni spełniła również wymagania klienta dotyczące kompleksowego wsparcia w zakresie zarządzania projektem przez cały czas jego trwania. Nasz zespół inżynierów zapewnił usługi projektowania inżynieryjnego i dokumentacji zgodnie ze skomplikowanymi specyfikacjami projektu. 

Ku naszej radości, sukces początkowego projektu stacji sprężonego powietrza zaowocował powierzeniem naszym ekspertom zadania zaprojektowania dodatkowego pakietu sprężonego powietrza niezbędnego w drugiej fazie projektu.