Znaczenie wysokiej jakości bezolejowego powietrza
- Dlaczego sprężone powietrze jest niezbędne w produkcji szkła?
- Dlaczego wysokiej jakości bezolejowe powietrze jest tak ważne w zastosowaniach związanych z produkcją szkła?
- W jaki sposób firma Ingersoll Rand może pomóc w optymalizacji systemu i jakości powietrza dzięki naszym rozwiązaniom odśrodkowym?
Dlaczego sprężone powietrze jest niezbędne w produkcji szkła?
Sprężone powietrze odgrywa fundamentalną rolę w przemyśle szklarskim w wielu istotnych procesach i zastosowaniach. Obejmuje ona sprawdzenie, czy:
- Obsługa surowców, takich jak wapień, soda kalcynowana i piasek
- Zasilanie narzędzi pneumatycznych używanych do kształtowania, montażu i wykańczania
- Formowanie z rozdmuchiwaniem
- Podczas spalania w piecu, aby zapewnić wydajne topienie
- Usuwanie pyłu dla czystego środowiska pracy
- Chłodzenie uformowanego szkła w celu zapewnienia stabilności, kształtu i przygotowania do cięcia.
Dlaczego wysokiej jakości bezolejowe powietrze jest tak ważne w produkcji szkła?
Powietrze wykorzystywane we wszystkich tych zastosowaniach związanych z produkcją szkła musi być wolne od oleju i wysokiej jakości, ale dlaczego? Jakość produktu ma optymalne znaczenie w przemyśle szklarskim, a rygorystyczne wymagania dotyczące wilgotności, zawartości oleju i cząstek dominują w globalnym przemyśle. Zazwyczaj wszystkie zastosowania związane z produkcją szkła wymagają niezawodnego, spójnego strumienia sprężonego powietrza ISO 8573-1, aby zapewnić zgodność procesów i produktów z przepisami. Jeśli chodzi o zawartość oleju, wszelkie zanieczyszczenia olejem w systemie będą miały wpływ na jakość gotowego szkła. To samo dotyczy wszelkich cząstek, które mogą powodować zatykanie, zbrylanie i zanieczyszczenie. Suche powietrze jest ważne, ponieważ wilgoć, choć jest naturalnym produktem ubocznym sprężania powietrza, może wpływać na sprzęt produkcyjny, powodując rdzewienie i korozję. Może to nie tylko zanieczyścić szkło, ale także prowadzić do nieoczekiwanych przestojów, zagrożeń dla bezpieczeństwa, a czasem kosztów konserwacji i wymiany z powodu awarii sprzętu.
Jak Ingersoll Rand może pomóc w optymalizacji systemu sprężonego powietrza i jakości powietrza dzięki naszym rozwiązaniom odśrodkowym?
W Ingersoll Rand rozumiemy, że większość producentów szkła, jeśli nie wszyscy, ma takie same wymagania dotyczące systemu sprężonego powietrza:
1. wysokiej jakości powietrze w 100% wolne od oleju i zanieczyszczeń
2. Maksymalna wydajność
3. Maksymalny czas sprawności przy minimalnych kosztach
W naszej białej księdze dla przemysłu szklarskiego przedstawiamy nasz 6-etapowy, niezawodny plan, który pomoże Ci zoptymalizować system sprężonego powietrza i jakość powietrza. Oto krótki przegląd:
Krok 1: Ocena istniejącego sprzętu
Krok 2: Przeprowadzenie oceny sprężonego powietrza
Krok 3: Sprawdź, czy obecne sprężarki są wyposażone w zautomatyzowany system Controls
Krok 4: Rozwiązaniem może być nowy sprzęt
Krok 5: Upewnienie się, że oczyszczanie powietrza jest zaktualizowane, aby zapobiec marnowaniu energii
Krok 6: Zacznij od kompleksowego rozwiązania systemowego, jeśli nadszedł czas na nowy sprzęt
Tajną bronią zapewniającą powodzenie tego planu są nasze odśrodkowe sprężarki powietrza. Sprężarki Centac® z certyfikatem ISO firmy Ingersoll Rand są zaprojektowane do pracy z najwyższą wydajnością przy pełnym obciążeniu, częściowym obciążeniu i bez obciążenia. Zapewnia to nie tylko optymalną elastyczność oszczędzania energii, ale także ciągły przepływ niezawodnego, wolnego od oleju i zanieczyszczeń powietrza. Znane ze swojej niezawodności w formowaniu z rozdmuchiwaniem i innych zastosowaniach związanych z produkcją szkła, są naprawdę idealnym rozwiązaniem dla Twojego zakładu produkcyjnego. Zainteresowany? Skontaktuj się z nami lub pobierz naszą białą księgę, aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak możemy zoptymalizować system sprężonego powietrza i jakość powietrza, korzystając z naszego 6-etapowego planu i naszych rozwiązań odśrodkowych.