Impulsores: impulsores de cinco eixos projetados e fabricados com técnicas e métodos avançados
Difusores com palheta: design e posicionamento da palheta otimizado para aumentar a eficiência
Sistema de lubrificação: sistema de lubrificação autônomo e de baixa pressão
Intercoolers/Pós-resfriador: conjuntos do intercooler e do pós-resfriador de água no tubo deslizam para fora para fácil inspeção e limpeza
Design avançado do mancal do pinhão: projetado para vida útil prolongada e funcionamento em qualquer carga operacional
Vedações: oferecemos uma grande variedade de designs sem contato e sem desgaste capazes de lidar com muitos processos de gás diferentes, não exigindo ar de tampão para uma vedação livre de lubrificante
Conformidade com as normas:
- ISO 8573-1 Classe 0
- American Petroleum Institute (API)
- ISO 9001:2008
- ISO 14001:2004
APLICAÇÕES:
Aplicações de Ar Projetadas
- Gases industriais
- Ar de instrumentos
- Normas do Instituto Americano de Petróleo (API)
- Sopradores de fuligem
- Ar de grandes plantas
- Relacionado à indústria de energia
Aplicações de Compressores de Gás
- Aumento de gás combustível
- Coleta de gás natural
- Gás de refrigeração de hidrocarbonetos
- Monóxido de carbono
- CO2 (úmido ou seco)
- Gás de síntese (SynGas)
- Gás de reciclagem de baixo peso molecular
- Nitrogênio de alta pressão
- Gás de aterro sanitário
Operação/Manutenção Fácil
- Sistemas de controle MAESTRO de última geração
- Operação totalmente automatizada para qualquer condição de processo
- Autodiagnóstico da máquina
- Elementos de compressão não desgastam nem requerem substituição periódica
- Caixa de engrenagens acessível com divisão horizontal para inspeção rápida
- Pacotes de intercooler e pós-resfriador removíveis para fácil limpeza
Instalação Simples
- Compressor, sistema de lubrificação, intercoolers, acoplamento de eixo, proteção de acoplamento, tubulação interconectada, etc., em uma base comum
- Instalação fácil sem requisitos especiais de fundação
- Acessibilidade fácil aos componentes
- Flexibilidade nos pontos de conexão do local
- Menor espaço necessário no chão
- Processo de compressão dinâmica é livre de pulsação, portanto, não é necessário instalar equipamentos adicionais de amortecimento
Os compressores centrífugos MSG são excepcionais
- Um, dois ou três rotores, até seis estágios por caixa de engrenagens
- Linha de divisão horizontal para fácil acesso às peças
ARRANJO DO FLUXO DE GÁS
Os compressores centrífugos MSG apresentam um arranjo avançado dos componentes de fluxo de gás. As vantagens desse arranjo incluem:
- Movimento direcionado do gás para reduzir o atrito induzido pela turbulência
- O ar é resfriado após cada estágio para proporcionar alta eficiência isotérmica
Diagrama de Fluxo de Ar
- Entrada do compressor
- Voluta do compressor de primeira etapa
- Entrada do refrigerante
- Saída do refrigerante
- Intercooler de primeira etapa
- Voluta do compressor de segunda etapa
- Intercooler de segunda etapa
- Voluta do compressor de terceira etapa
- Descarga do compressor
