Skids Pneumáticos da Ingersoll Rand para Usinas de Energia

Quando uma empresa líder global em energia recebeu um contrato de uma corporação do Médio Oriente para converter uma usina de energia movida a carvão em uma usina de energia a gás eficiente, eles escolheram a Ingersoll Rand com base em nossa experiência em instrumentos e ar de serviço para ajudá-los a projetar suas estações de compressão de ar.

Usando tecnologias avançadas, nosso cliente tem fornecido equipamentos e soluções de alta qualidade para usinas de energia a gás no setor de energia que são usadas em todo o ciclo de energia, desde a geração até o consumo. Com décadas de experiência em geração de energia industrial, a empresa atende a mais de 150 países em todo o mundo.

NOME DO PROJETO: Usina de Ciclo Combinado

NOSSO CLIENTE: Um líder global em geração de energia

USUÁRIO FINAL: Empresa pública e governamental de geração de energia

LOCALIZAÇÃO: Médio Oriente

APLICAÇÃO: Ar para Instrumentos e de Serviço

PRODUTO:

• 4 Compressores isentos de óleo D110-10A

• 4 Secadores por adsorção sem calor A250TXT + pré/pós-filtros

• Receptores de ar 7000L

• 2x11 metros de skid comum

• Tubulação de interconexão

• Sistema de controle baseado em PLC totalmente redundante e gabinete elétrico para distribuição interna de energia.

BENEFÍCIO PARA O CLIENTE:

Ar para instrumentos e serviços com uma área de cobertura reduzida/otimizada.

Uma solução Plug & Play: poucos pontos terminais para conectar no local, facilitando a instalação e o início das operações.

Com uma reputação bem merecida e ampla experiência no campo da conversão de usinas de energia de carvão para gás natural, o objetivo do nosso cliente era projetar uma usina de energia a gás que seria a personificação da usina de energia a gás mais eficiente do Médio Oriente. Para permitir que a usina alcançasse o nível máximo de eficiência, uma decisão tomada logo no início da fase de projeto foi concebê-la como uma usina de ciclo combinado, que utiliza um conjunto de motores térmicos que funcionam em conjunto a partir da mesma fonte de calor, convertendo-a em energia mecânica.  

O princípio de um ciclo combinado é que, após completar seu ciclo no primeiro motor, o escapamento ainda está quente o suficiente para que um segundo motor térmico subsequente possa extrair energia do calor do escapamento. Ao gerar energia a partir de vários fluxos de trabalho, a eficiência geral de uma determinada usina pode ser aumentada em 50-60%. 

Ao projetar uma nova usina de energia de ciclo combinado, é essencial que o instrumento fiável e o ar livre de óleo de serviço sejam fornecidos a várias entidades da usina, algumas das quais têm uma função crítica na operação e segurança da usina, como instrumentação e válvulas, entre outras. Portanto, a produção fiável de ar comprimido seco, limpo e isento de óleo é da maior importância para as usinas de energia de ciclo combinado.

Nosso cliente depositou sua confiança na Ingersoll Rand principalmente porque o projeto exigia um pacote totalmente integrado de dispositivos de compressão de ar com um alto nível de especificação, e os especialistas da Ingersoll Rand provaram repetidamente sua experiência no campo e impressionaram com uma ampla gama de produtos aplicáveis. 

O projeto de conversão, que visava modernizar a usina de energia e aprimorá-la com eficiência de ponta, foi dividido em duas fases. Primeiro, as estações de ar precisavam ser projetadas, e o cliente concedeu à Ingersoll Rand a tarefa de projetar a primeira estação de ar comprimido que serviria de modelo para as estações de ar adicionais necessárias. Após muita deliberação e planejamento por parte de nossos especialistas, uma solução foi fornecida. O cliente ficou muito satisfeito não apenas com a solução de ar compacta fornecida, mas também com o suporte de engenharia contínuo e a cooperação durante todo o projeto. 

No total, a Ingersoll Rand forneceu quatro compressores de parafuso isentos de óleo de dois estágios e quatro secadores de adsorção sem calor, juntamente com um sistema de controle dedicado baseado em PLC e várias peças auxiliares, incluindo filtros e receptores. O pacote completo foi totalmente integrado e baseado em skid, minimizando as interfaces e atendendo aos requisitos do cliente nos limites da bateria. Duas dessas estações aéreas foram fornecidas na fase 1 do projeto. 

Como acontece na maioria das usinas de energia, e esse era o requisito para essa usina de ciclo combinado, as áreas de manutenção entre as estações aéreas precisam ser cuidadosamente respeitadas para evitar ferimentos e permitir fácil acesso a dispositivos essenciais.

Nossos engenheiros projetaram um gabinete personalizado para todo o sistema, capaz de abrigar compressores, secadores, filtros, tubulações e o sistema de controle de I&C, além de todas as conexões eletrônicas com um número reduzido de interfaces; os Skids de ar instrumental fornecidos mediam apenas onze metros de comprimento, proporcionando uma solução plug & play completa.

A solução da Ingersoll Rand exigia um espaço mínimo para fornecer ar comprimido fiável para as saídas de instrumentos e serviços. Além disso, foram necessários poucos pontos terminais para conectar os skids de ar do instrumento no local e facilitar a instalação e a partida.

A Ingersoll Rand também satisfez plenamente a exigência do cliente de suporte abrangente ao gerenciamento de projetos durante todo o projeto. Nossa equipe de engenharia forneceu serviços de documentação e projeto de engenharia de acordo com as complicadas especificações do projeto. 

Para nossa satisfação, o sucesso do projeto inicial da estação de ar fez com que nossos especialistas recebessem a tarefa de projetar o pacote de ar comprimido adicional necessário para a segunda fase do projeto.