Sản phẩm
ir-logo-v1.PNG

Sản xuất điện tử

Thiết kế một hệ thống khí nén tối ưu

 

  • Khí nén đóng vai trò quan trọng trong sản xuất thiết bị điện tử và chất bán dẫn
  • Tại sao chất lượng không khí lại quan trọng đến vậy?
  • Ingersoll Rand có thể giúp bạn xây dựng một hệ thống tối ưu như thế nào?

Từ lắp ráp chất bán dẫn, sản xuất linh kiện điện tử, sản xuất pin nhiên liệu, bảng mạch in và hệ thống bảng mạch (PCB) đến sản xuất màn hình phẳng và màn hình hiển thị, khí nén đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp điện tử. Tất cả các quy trình này đều yêu cầu khí nén chất lượng cao cấp độ 0.

Tại sao chất lượng không khí lại quan trọng đến vậy?

Trong lĩnh vực điện tử và bán dẫn, chất lượng và độ an toàn của sản phẩm là hai yếu tố quan trọng cần cân nhắc vì lỗi sản phẩm có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng. Ngay cả lượng ô nhiễm nhỏ nhất cũng có thể làm hỏng các linh kiện điện tử nhạy cảm, khiến độ tinh khiết của không khí phải được đảm bảo tuyệt đối! Do đó, bạn phải có một hệ thống khí nén đáng tin cậy không chỉ hoạt động hiệu quả mà còn cung cấp liên tục luồng khí nén chất lượng cao cấp độ 0 đến điểm sử dụng. Đây chính là lúc Ingersoll Rand nhập cuộc!

Ingersoll Rand có thể giúp bạn xây dựng một hệ thống tối ưu như thế nào?

Chúng tôi đã hợp tác với các nhà sản xuất điện tử và bán dẫn toàn cầu nhằm hiểu rõ những yếu tố cần thiết để xây dựng một hệ thống tối ưu đáp ứng các yêu cầu của ngành và ứng dụng. Kết quả là, chúng tôi đã đưa ra kế hoạch hành động gồm 6 bước…

1. Ưu tiên chất lượng không khí

Như đã đề cập ở trên, chỉ một chút ô nhiễm cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, do đó không khí cấp độ 0 là rất cần thiết. Ingersoll Rand cung cấp thiết bị quay và ly tâm không dầu công nghiệp lý tưởng cho ngành này. Máy móc của chúng tôi được chứng nhận ISO 8573-01:2010 để giảm thiểu mọi rủi ro về hàm lượng dầu trong quá trình lắp đặt và sử dụng tại điểm cuối. Điều này đảm bảo cung cấp liên tục không khí phù hợp với ứng dụng. Tuy nhiên, chúng tôi cũng khuyên bạn không nên quên việc xử lý không khí! Máy sấy khí nén được thiết kế như một thiết bị đồng hành hoàn hảo cho hệ thống của bạn, đảm bảo không khí không chỉ sạch mà còn khô! Cách loại bỏ hơi ẩm này có thể mang lại lợi ích lớn cho nhà máy điện tử của bạn vì sẽ góp phần bảo vệ thiết bị sản xuất và chế biến khỏi bị gỉ sét và ăn mòn. 

2. Tối ưu hóa thiết kế hệ thống

Bạn có biết rằng hầu hết, nếu không muốn nói là tất cả, thời gian ngừng hoạt động đều là do thiết bị không chính xác hoặc không được bảo trì không? Do đó, việc xem xét thiết kế hệ thống trở nên vô cùng quan trọng, vì một thiết kế hợp lý, được tối ưu hóa sẽ tối đa hóa hiệu quả và giảm chi phí vận hành. Mặt khác, một hệ thống có thiết kế không hợp lý có thể dẫn đến hư hỏng sản phẩm nghiêm trọng và thời gian ngừng hoạt động. Có 3 điều cần xem xét khi tối ưu hóa thiết kế hệ thống: 

Kích thước chính xác: Khi nói đến máy nén khí, không có kích thước nào phù hợp với tất cả. Do đó, máy móc của bạn phải có kích thước phù hợp với quy mô và nhu cầu sản xuất điện tử. Nếu không, thiết bị quá khổ có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng không cần thiết, trong khi thiết bị quá nhỏ có thể gây khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu.

Bố trí đường ống: Để giảm thiểu tổn thất áp suất gây tốn kém, hãy thiết kế hệ thống đường ống bằng cách sử dụng các tuyến đường ngắn nhất, trực tiếp nhất với ít phụ kiện và khuỷu nối nhất.

Phát hiện và sửa chữa rò rỉ: Triển khai chương trình phát hiện rò rỉ để xác định và sửa chữa rò rỉ kịp thời có thể giúp ngăn ngừa tổn thất năng lượng đáng kể do rò rỉ nhỏ gây ra.

3. Triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng

Hiệu quả về năng lượng = tiết kiệm chi phí và môi trường bền vững. Ví dụ, việc triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng có thể mang lại lợi ích cho bạn vì cải thiện hiệu suất 1% tương đương với việc tiết kiệm khoảng 1% chi phí vận hành. Chỉ với mức cải thiện hiệu suất 1%, một máy nén 1.000kW hoạt động 24 giờ mỗi ngày có thể tiết kiệm tới 90.828 kWh mỗi năm. Bạn cũng có thể triển khai các bộ điều khiển tốc độ biến đổi (VSD) để đáp ứng nhu cầu dao động và tiến hành kiểm toán năng lượng định kỳ để đảm bảo bạn đang hoạt động ở mức tiết kiệm năng lượng nhất.

4. Đảm bảo có hệ thống dự phòng

Hệ thống dự phòng = ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động, yếu tố rất quan trọng để duy trì quy trình sản xuất điện tử và bán dẫn liên tục. Sử dụng nhiều máy nén với cấu hình dự phòng hoặc theo cấp có thể ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch bằng cách đảm bảo luôn có một máy nén hoạt động sẵn sàng vào vị trí. Hệ thống điều khiển tự động cũng giúp ích vì các hệ thống này có thể cho phép chuyển đổi liền mạch giữa các máy nén để quản lý phân phối tải một cách hiệu quả. Tính năng điều khiển chủ động có thể được kích hoạt thông qua EcoPlant của Ingersoll Rand. 

5. Giám sát và bảo trì thường xuyên

Hầu hết tình trạng kém hiệu quả bất ngờ và tốn kém đều có thể được giải quyết thông qua việc giám sát và bảo trì thường xuyên! Việc này cũng giúp tối đa hóa thời gian hoạt động và kéo dài tuổi thọ của hệ thống. Có thể kích hoạt chức năng giám sát từ xa bằng cách sử dụng Nền tảng kết nối Helix™ hoạt động 24/7 của Ingersoll Rand. Nền tảng có thể cảnh báo bạn về sự cố trước khi sự cố khiến hệ thống phải ngừng hoạt động. Chúng tôi cũng cung cấp gói bảo trì CARE™ phù hợp với nhu cầu cụ thể tại cơ sở sản xuất điện tử của bạn. 

6. Hợp tác với các chuyên gia

Sự hướng dẫn chuyên nghiệp đảm bảo hệ thống của bạn được thiết kế và bảo trì theo tiêu chuẩn cao nhất. Ingersoll Rand cung cấp dịch vụ tư vấn với các chuyên gia về khí nén cũng như các bộ phận và dịch vụ OEM để đảm bảo chất lượng được duy trì!

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Chúng tôi ở đây để giúp đỡ. Vui lòng chọn một trong các tùy chọn bên dưới để liên hệ với chúng tôi!