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空壓機大修:成本控制、嚴格測試和優質零件

作者:David Grabau,英格索蘭壓縮技術與服務公司

當空氣壓縮機需要大修時,您肯定希望整個過程盡可能輕鬆無憂。檢修空氣壓縮機的方法有很多種,每種方法在成本、零件、維修和性能方面都有不同的影響。

 

如何判斷何時需要檢修空氣壓縮機
了解何時需要檢修設備非常重要,並且有一些跡象表明設備需要檢修。定期進行油液檢查、採集油樣本以及定期檢查軸承振動,可以發現預示即將發生故障的跡象。油中混有金屬碎片通常表示零件正在磨損。此外,也要注意空壓機主機溫度的升高情況。如果空壓機內部溫度升高,這很可能表示冷卻器即將發生故障。

要注意的是,空壓機主機溫度會升高。如果內部空壓機溫度升高,則很可能表示冷卻器即將發生故障。

 

兩種大修方案 - 再製造或重建
空氣壓縮機的重建大修方法通常在現場,即客戶現場進行,壓縮機已安裝在那裡。重建後的產品測試在現場進行,可能包括檢查排放壓力、振動水平和測試漏油情況。在非原廠翻新過程中,現有零件要么進行翻新,要么更換為翻新零件或第三方零件。 

翻新空氣壓縮機是在原始設備製造商 (OEM) 的工廠內進行翻新的。在這種情況下,工廠將擁有所有設計圖和規格,可以將設備恢復到原始出廠規格。製造商還可以使用自有零件製造替換主機,以全新或經 OEM 認證的零件替換軸承、密封件、墊片、泵浦等。他們也會在設備出廠前進行全面的機械和性能測試。

 

選擇大修方案時的考慮因素
大修的報價通常始於較低的初始價格,包含基本的零件與服務。然而,隨著拆卸與檢查工作的進行,往往會發現更多磨損或損壞的項目。大修的價格與範圍會隨著每個新增項目而改變。若無固定價格保證,額外的零件與工時成本可能會迅速累積。

成功的大修可透過確保設備能達到排氣壓力、振動程度合理且設備無洩漏來評估。這些標準量測規範包括:在指定的排氣壓力下提供額定排氣量,且效率如新;並確保喘振壓力符合新設備標準。設備可經測試確認無洩漏,且級間與大齒輪振動程度符合新設備規格。空氣冷卻器性能應符合新設備要求。雖然這些都是良好的量測指標,但還有許多其他項目可進行測試,以確保高標準的品質與可靠性。

擁有庫存機組的公司能讓客戶提前規劃其空氣壓縮機的大修。例如,他們可以在工廠內大修一台機組,同時客戶讓現有壓縮機持續運轉,直到交換機組送達。這消除了停機時間與作業中斷。

 

測試大修後的空氣壓縮機至關重要

測試大修後的空氣壓縮機以符合嚴格的規格與標準,是此過程中至關重要的一步,因為這將確保設備符合原始的品質基準。

測試空氣壓縮機的效益包括:

驗證設備的機械完整性
證明設備已恢復如新的效率
將不確定性與現場問題降至最低

在客戶現場啟動設備前未進行完整測試,就無法得知空氣冷卻器性能是否符合新設備標準。您也無從得知設備是否具有正確的油壓,甚至壓縮機是否完全無空氣、潤滑油與水的洩漏。當大修在客戶現場完成時,這尤其具有挑戰性,因為現場可能沒有必要的測試設備來確保設備恢復至原始規格與公差。

以下是測試重要性的實例。美國一家大型設備製造商曾由某家公司對其空氣壓縮機進行現場翻修。他們想知道該設備是否仍符合原始性能與效率標準,因此委託一家公司進行測試。測試結果顯示,該調節壓縮機的節流範圍比出廠規格減少了 80% 以上。這導致了不必要的旁通與能源浪費。根據測試結果,客戶委託原廠將壓縮機大修回原始性能水準。如此一來,客戶得以降低其運轉成本與能源消耗。

價格觀感未必等於實際情況

比較兩份報價時,通常預期較低的報價最終能節省成本。但若無固定價格,就無法控制成本,也毫無保障。大修廠商報出較低的初始價格並不罕見。但不幸的是,在拆卸與檢查過程中發現額外問題時,成本往往隨之增加。這自然會導致更多維修、零件與服務工時,而這些都不在原始報價範圍內。

有了固定、預先確定的報價與完整的工作範圍,就無需考慮額外成本,包括通常會發生的額外超支費用、潛在的客戶停機時間以及可能的現場生產力損失,這些很容易就抵銷了價格差異。有了壓縮機大修的固定價格與範圍,就無需反覆修改訂單或提出額外的訂購要求。

應變計畫有助於避免緊急狀況

在發生不可預見的情況時,制定全面的應變計畫有許多好處。

應變計畫應涵蓋多個領域,例如進行風險評估,識別可能的中斷因素,並根據成本影響、發生機率與系統停機時間進行排序。財務風險分析可檢視廠區所有區域及其對壓縮空氣設備的依賴程度,以確定故障造成的財務影響。空氣壓縮機大修廠商應能協助規劃未來的緊急情況。制定應變計畫有助於:

 

  • 降低財務損失的風險
  • 消除生產停機與損失的風險
  • 提前完成文書作業,縮短交貨時間
  • 讓員工了解自己的職責
  • 識別壓縮空氣系統的弱點
  • 規劃例行保養與新設備安裝

並非所有零件都相同

非原廠的空氣壓縮機翻修廠商依賴翻修件或第三方零件;因此,大修後壓縮機的可靠性與性能可能對生產造成不利影響。當劣質零件故障,或壓縮機出現效率不佳、拖慢生產力的情況時,就可能發生這種問題。

最近,針對某售後市場零件供應商提供的壓縮機冷卻器進行的測試,發現該產品在設計與性能上存在許多缺陷。最值得注意的是冷溫差(CTD)性能。請務必記住,英格索蘭自行製造、設計與測試其冷卻器,以確保性能與結構完整性。第三方冷卻器無法控制產品品質,也無法確保符合規格與公差要求。

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來源: airbestpractices.com


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