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Centrifugal Remanufacturing Services

Der Austausch von Druckluftgeräten kann sich nachhaltig auf Ihr Geschäftsergebnis auswirken. Die wiederaufbereiteten Produkte von Ingersoll Rand können diese Auswirkungen reduzieren, denn sie bieten eine wirtschaftliche und umweltverträgliche Alternative zur Neuanschaffung.



Schutz Ihrer Investition Und Ihres Guten Rufes

Bei unserem Wiederaufbereitungsprogramm erhalten Sie eine neuwertige Anlagenkomponente und zusätzlich diese Vorteile:

  • Kostenersparnis
  • Geringere Ausfallzeiten
  • Kürzere Lieferzeiten
  • Reduzierung von Abfällen
  • Geringere Energiekosten
  • Neueste technologische Fortschritte

Remanufacturing - Thumbnail

Turbokompressoren

Unsere qualifizierten Techniker besitzen umfangreiches Fachwissen und Erfahrung bei der Instandsetzung von Teilen und Wiederaufbereitung von Turbokompressoren (MSG® Centac®), unter anderem:

  • Überholung von Kompressoren
  • Wiederaufbereitung von Kompressorverdichtern
  • Präzise und dynamische Auswuchtung aller sich drehenden Baugruppen
  • Kühlersanierung
  • Wiederaufbereitete und konstruierte Pakete
  • Neubewertung der Leistung

Die wiederaufbereiteten Kompressoren durchlaufen zudem mechanische und Strömungstests, damit sie die erwartete Leistung erbringen.

Centrifugal-air-compressors

Zentrifugalrotoren

Rotorbaugruppen werden gesäubert, ausgewuchtet und in einen neuwertigen Zustand versetzt. Wir können die Leistung der Baugruppen auch neu bewerten, damit Ihre aktuellen Durchfluss- und Druckanforderungen erfüllt werden.

Zentrifugalkühler

Eine effiziente Kühlung sorgt für einen effizienten Kompressorbetrieb - Einsparungen, die Sie in Ihrer Stromrechnung sehen können. In unserer Cooler Cell werden die Kühler gereinigt, nach Bedarf repariert und für einen zuverlässigen Betrieb hydrostatischen Tests unterzogen.

Restaurierung von Turbokompressoren

Durch eine sorgfältige Wiederaufbereitung und nach Bedarf spanabhebende Bearbeitung können wir ein Gehäuse an die aktuellen technischen Anforderungen anpassen. Für die präzise Ausrichtung der beweglichen Teile werden ältere Gehäuse mit einer Koordinatenmessmaschine geprüft und kritische Maße werden auf OEM-Spezifikationen zurückgebracht.