Compacto y eficiente: Transformación de las operaciones de aprovisionamiento de GNL con las soluciones de aire comprimido Plug-and-Play de Ingersoll Rand

Cuando un contratista líder mundial de EPC (ingeniería, aprovisionamiento y construcción) de España, especializado en instalaciones industriales, necesitó un sistema de aire comprimido fiable y eficaz, acudió a Ingersoll Rand en busca de ayuda.

El reto estaba claro: adaptar la terminal portuaria de la empresa usuaria en el sur de España para el bunkering, permitiendo el suministro de gas natural licuado (GNL) a los buques como parte de la estrategia de transición energética y descarbonización de la empresa.

La terminal alcanzó una capacidad de almacenamiento de unos 4.080 m3 y gestionó un volumen de energía anual de 1.100 GWh. Con esta capacidad, se ha convertido en la principal estación portuaria de bunkering de GNL de España.

Como proveedor global de confianza de equipos de presión para una amplia gama de industrias, y con una amplia experiencia en el suministro de soluciones de ingeniería bajo pedido, Ingersoll Rand proporcionó al cliente un sistema de aire comprimido óptimo diseñado para satisfacer sus demandas de aire de instrumentación: una utilidad crítica para toda la instrumentación del sistema y para proporcionar aire a la planta.

El equipo de Ingersoll Rand Engineered Systems and Services (ESS) superó con éxito varios retos a la hora de diseñar e implementar un sistema de aire comprimido para esta planta de suministro de GNL.

Uno de los principales retos era la ausencia de una zona cubierta para proteger el sistema de las agresivas condiciones ambientales, lo que obligó a desarrollar una solución para exteriores. Para solucionarlo, el equipo diseñó un paquete robusto capaz de soportar la exposición a los elementos, incluidas las duras condiciones marinas. Dada la proximidad del sistema al mar y la frecuente actividad de las olas, estaba expuesto regularmente al agua salada. Para combatir la corrosión, todo el conjunto se recubrió meticulosamente con pintura anticorrosión especializada, lo que garantiza su durabilidad y fiabilidad en un entorno tan exigente.

Además, el proyecto exigía un diseño del sistema que respetara unas estrictas limitaciones dimensionales, de modo que ocupara poco espacio sin comprometer el rendimiento.

Esta innovadora solución de diseño e ingeniería no sólo cumplió los exigentes requisitos medioambientales, sino que también ejemplificó el compromiso de Ingersoll Rand de suministrar sistemas a medida que destacan en condiciones extremas.

Nuestro equipo especializado de expertos en compresores de tornillo rotativo ofreció con éxito una solución integral adaptada a las necesidades de suministro de aire para instrumentos del cliente. Este paquete llave en mano incluía no sólo un sistema completo de compresores de aire, sino también servicios completos de gestión del proyecto: documentación, puesta en marcha in situ y asistencia posventa a largo plazo.

Para satisfacer la elevada demanda de aire comprimido de las instalaciones, la solución incluía:

• Dos compresores de tornillo rotativo lubricados por aceite
• Dos secadores desecantes sin calor
• Receptores de aire
• Todo ello integrado en un patín común con tuberías, sistemas de control, instalación eléctrica y un sistema de control PLC totalmente redundante, incluidas las lamas automatizadas de los conductos de aire caliente
• Asistencia posventa completa, incluidas piezas de repuesto originales y contratos de mantenimiento

Cada unidad se ensambló con precisión y se probó rigurosamente en las instalaciones de fabricación más modernas para garantizar el máximo rendimiento. Tras las pruebas, los sistemas se desmontaron cuidadosamente para su transporte y se volvieron a montar in situ por expertos.

Nuestro cliente obtuvo importantes beneficios de una solución totalmente personalizada y meticulosamente diseñada para satisfacer sus complejos requisitos operativos y de ingeniería. Este enfoque a medida garantizaba un valor excepcional, fiabilidad y rendimiento duradero.

La implantación de los paquetes de aire para instrumentos introdujo un sistema de aire comprimido compacto y muy eficiente que funciona sin problemas desde 2023. Diseñada con una huella mínima de sólo 9 m x 2,4 m, la solución plug & play de requirió un esfuerzo de integración mínimo, con sólo una alimentación eléctrica necesaria para empezar a producir aire comprimido.

Para maximizar la simplicidad operativa, desarrollamos un sistema de control de paquetes racionalizado , equipado con una caja de control centralizada para la recogida de señales y la comunicación. Este diseño proporcionó al cliente un sistema fácil de usar y muy fiable, perfectamente adaptado a sus necesidades y expectativas específicas.

Nuestra dedicación fue mucho más allá de la entrega de sistemas. Durante todo el ciclo de vida del proyecto, ofrecimos a un apoyo integral, que incluía documentación detallada, rigurosos procedimientos de calidad y asistencia práctica en cada fase. Desde su exitosa puesta en marcha, la planta ha seguido funcionando a la perfección, respaldada por nuestro compromiso permanente con la optimización del rendimiento. Esto incluye el suministro de piezas de repuesto y el envío de técnicos para el mantenimiento preventivo cuando sea necesario.

Este caso ejemplifica nuestra capacidad para ofrecer soluciones de vanguardia que combinan la excelencia técnica con un servicio inigualable. Al dar prioridad a la fiabilidad y la satisfacción del cliente, hemos garantizado el éxito operativo a largo plazo y reforzado nuestra reputación como socio de confianza.

El éxito de la entrega de los paquetes aéreos de instrumentación no sólo superó las expectativas, sino que reforzó considerablemente nuestra relación con el cliente. Esta fructífera colaboración abrió las puertas a otros proyectos, consolidando aún más nuestra asociación.

El cliente quedó muy satisfecho no sólo con la solución personalizada que le proporcionamos, adaptada para funcionar en condiciones ambientales extremas dentro del espacio requerido, sino también con la asistencia integral que recibió a lo largo de todas las fases del proyecto. Nuestro equipo se aseguró de que dispusieran de toda la documentación necesaria para satisfacer eficazmente sus necesidades.

Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas hoy mismo para obtener más información sobre nuestras soluciones de compresores personalizadas