Compresor de aire y gas centrifugo MSG-18

COMPRESORES CENTRÍFUGOS DE ENGRANAJES INTEGRALES MSG
Los compresores MSG (multietapa con reductor) ofrecen una flexibilidad de diseño excepcional. Los compresores MSG están diseñados para aplicaciones con numerosas configuraciones disponibles:

• Caudales de 70 a 3800 m3/min (2500 a 135.000 CFM)
• Capacidad de entrada de más de 18.650 kW (25.000 CV)
• Presiones de descarga de hasta 100 barg (1450 psig)

CARACTERÍSTICAS
Aire y gas exentos de aceite

• Evita la contaminación del sistema
• Reduce la posibilidad de incendios en tuberías de aire comprimido causados por el arrastre de aceite
• No se produce la costosa eliminación de residuos asociada al condensado cargado de aceite
• Elimina el gasto y el mantenimiento de filtros de separación de aceite en la descarga

Alta fiabilidadLos compresores centrífugos MSG están diseñados para ser extremadamente fiables gracias a

• Diseño conservador de engranajes de alta calidad
• Diseño de cojinetes de piñón de larga duración
• Cargas de empuje absorbidas a baja velocidad
• Elementos de compresión de acero inoxidable
• Bajo coste del ciclo de vida operativo del compresor

Los compresores centrífugos MSG proporcionan una mayor eficiencia operativa global que los compresores de desplazamiento positivo u otros compresores centrífugos.
Excelentes eficiencias a plena carga, carga parcial y en vacío

• Bajo coste de mantenimiento
• Mayor tiempo de funcionamiento gracias a un diseño de alta fiabilidad (limita la necesidad de instalar varias unidades por razones básicas de fiabilidad)
• Sin piezas deslizantes o que rocen en el proceso de compresión que puedan causar desgaste y, por tanto, pérdida de eficiencia

APLICACIONES
Aplicaciones de aire comprimido

• Gases industriales
• Aire para instrumentos
• Normas del Instituto Americano del Petróleo (API)
• Soplantes de hollín
• Aire de grandes plantas
• Industria energética

Aplicaciones de compresores de gasImpulsión de gas combustible
Recogida de gas natural
Gas de refrigeración de hidrocarburos
Monóxido de carbono
CO2 (húmedo o seco)
SynGas
Gas de reciclaje de bajo peso molecular
Nitrógeno a alta presión
Gas de vertedero
Fácil manejo/mantenimiento
1. Sistemas de control MAESTRO de última generación
2. Funcionamiento totalmente automatizado para cualquier condición de proceso
3. Autodiagnóstico de la máquina
4. Los elementos de compresión no se desgastan ni requieren sustitución periódica
5. Caja de cambios partida horizontalmente accesible para una inspección rápida
6. Paquetes de intercooler y postenfriador desmontables para facilitar la limpieza
Instalación sencilla
1. Compresor, sistema de lubricación, interenfriadores, acoplamiento de ejes, protector de acoplamiento, tuberías de interconexión, etc. en una base común
2. Fácil instalación sin requisitos especiales de cimentación
3. Fácil acceso a los componentes
4. Flexibilidad del punto de conexión.
5. Reducción del espacio necesario en el suelo
6. El proceso de compresión dinámica no tiene pulsaciones, por lo que no es necesario instalar equipos de amortiguación adicionales.
 Los compresores centrífugos MSG son excepcionales por su diseño.
1. Uno, dos o tres rotores, hasta seis etapas por reductor.
2. Línea(s) horizontal(es) dividida(s) para facilitar el acceso a las piezasDISPOSICIÓN DEL FLUJO DE GAS
Los compresores centrífugos MSG presentan una disposición avanzada de los componentes de flujo de gas. Las ventajas de esta disposición incluyen

• Movimiento dirigido del gas para reducir la fricción inducida por turbulencias
• El aire se enfría después de cada etapa para proporcionar un alto rendimiento isotérmico

Diagrama de flujo de aire

1. Entrada del compresor
2. Voluta del compresor de primera etapa
3. Entrada de refrigerante
4. Salida de refrigerante
5. Intercooler de primera etapa
6. Voluta del compresor de segunda etapa
7. Intercooler de segunda etapa
8. Voluta del compresor de la tercera etapa
9. Descarga del compresor