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Solutions de Systèmes de Générateurs d'Azote à Membrane

Les générateurs d'azote à membrane d'Ingersoll Rand permettent de produire de l'azote sur site grâce à une technologie membranaire avancée. Cette technologie élimine les gaz indésirables, tels que l'oxygène et la vapeur d'eau, à travers la paroi de la fibre creuse. Ils retiennent l'azote tout en rejetant les gaz indésirables dans l'atmosphère. Ces générateurs sont fiables, compacts et nécessitent peu d'entretien, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises ayant besoin d'azote. La longue durée de vie du générateur à membrane offre un excellent retour sur investissement.

Processus de production d'azote

Les membranes creuses en fibres polymères peuvent filtrer de l'air comprimé de haute qualité. Ce processus sépare l'air en azote et autres gaz, tels que la vapeur d'eau, le dioxyde de carbone et l'oxygène. Pour garantir un fonctionnement efficace de la membrane, l'air d'admission doit être propre, sec et à une température inférieure ou égale à 5°C. Les filtres, les sécheurs et les systèmes de contrôle de la température sont essentiels pour éviter le colmatage et maintenir les performances de la membrane.

Aucun réservoir tampon n'est nécessaire

L'élimination des réservoirs tampons encombrants peut réduire considérablement les coûts et l'espace des entreprises. C'est particulièrement intéressant dans les zones urbaines surpeuplées. En outre, en minimisant les risques de fuites, de déversements et de contamination, elle améliore la sécurité.

Temps de démarrage rapide

Les systèmes de réponse rapide (en quelques secondes) de nos générateurs d'azote à membrane sont essentiels en cas d'urgence. Ils s'activent rapidement, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Ceci est particulièrement important lors de catastrophes telles que les incendies ou les inondations. Un système de pompage qui démarre rapidement peut aider à prévenir des dommages plus importants et à accélérer le processus de récupération.

Faible poids et fonctionnement silencieux

Sa conception légère facilite le transport et l'installation, ce qui est parfait pour les travaux temporaires tels que les chantiers de construction et les événements. En outre, le poids réduit minimise les contraintes sur les structures de soutien, ce qui peut réduire les coûts de construction, en particulier dans les bâtiments anciens ou les zones où la capacité structurelle est limitée. Ce système de pompe est silencieux et réduit la pollution sonore. Sa conception avancée maintient les vibrations et les niveaux sonores à un niveau bas, ce qui le rend idéal pour les endroits où le bruit est un problème.

Entretien minimal

Les ingénieurs ont conçu ce système de pompe pour qu'il soit fiable et durable. Il nécessite un minimum d'entretien, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Grâce à sa durée de vie prolongée, il offre un retour sur investissement à long terme!

Pétrole et gaz: Prévention des incendies et des explosions, gestion des systèmes de tuyauterie et de canalisation, entretien et dégagement des réservoirs, purge des panneaux de contrôle, inertage des gaz de torche, scellement des gaz secs et couverture des réservoirs.

Production d'énergie: Couvrir l'étanchéité des compresseurs de gaz sec et des turbines à gaz, l'inertage des générateurs de vapeur à récupération de chaleur, la protection contre la corrosion des parois internes des pièces humides, des condenseurs et des tubes de chaudières, et la purge des systèmes de gaz naturel et d'ammoniac.

Chimie et pétrochimie: Prévention des incendies et des explosions, couverture des produits chimiques sensibles à l'oxygène, purge des pipelines, transfert de liquides sous pression, réalisation d'essais sous pression et facilitation du transport pneumatique.

Exploitation minière: Les applications minières comprennent l'extinction des incendies dans les mines de charbon, l'inertage des usines d'acide sulfurique pour la lixiviation en tas, l'inertage des zones minières abandonnées et la purge des conduites de GPL dans les mines de cuivre, de nickel et d'uranium.

Débit

 Max. 1.000 (module)

La pureté

99,5%

ASME / PED