Optimisation Du Système À Air Comprimé

Avec des milliers d'utilisations réussies à travers le monde, IntelliSurvey est un chef de file de l'analyse des systèmes de compression. Conçus pour surveiller continuellement jusqu'à quatre compresseurs alternatifs ou à vis, les algorithmes propriétaires d'IntelliSurvey prennent les données d'une période maximale de sept jours pour établir une ligne de base pour les performances du compresseur. S'il est possible d'améliorer l'efficacité, les économies futures peuvent être quantifiées avec le RSI.

Des résultats précis

Contrairement à certains concurrents qui ne mesurent pas la pression du système, IntelliSurvey combine des données d'intensité et de pression de plusieurs jours pour établir une ligne de base précise pour les performances du système.

Des capacités souples

IntelliSurvey 4.0 est conçu pour analyser jusqu'à quatre (4) déplacements positifs de compresseur d'air, quel que soit son fabricant, son modèle ou son ancienneté.

Investissement justifié

IntelliSurvey 4.0 fait plus que quantifier l'état actuel. Les coûts d'exploitation futurs sont calculés, ainsi que les taux de rendement des investissements nécessaires.

Comparaison de première qualité

IntelliSurvey 4.0, la dernière version d'IntelliSurvey, permet même d'étalonner le système avec le système de puissance optimale de la gamme.

Évaluations du système à air comprimé

De plus en plus d'entreprises arrivent à la conclusion que pour être concurrentiel dans cette économie mondiale, il faut faire davantage avec moins. Ainsi, lorsque les budgets sont serrés et les ressources rares, l'entretien de votre système à air comprimé est-il une priorité ? Probablement pas.

L'équipe d'évaluation d'air comprimé extrêmement bien formée d'Ingersoll Rand a plusieurs solutions à vous proposer. Un audit d'air comprimé professionnel d'Ingersoll Rand permettra de détecter des problèmes souvent complexes associés à l'utilisation d'un système à air comprimé moderne. De l'exécution de l'analyse des causes fondamentales à l'analyse de l'efficacité du système en passant par la recommandation de mesures correctives, notre équipe d'audit évalue le processus complet de production d'air comprimé… pas seulement les compresseurs. Alors, si votre objectif est de : Améliorer la fiabilité du système, améliorer le rendement global du système, d'accroître la productivité de vos installations, prolonger la durée de vie de votre système, ou identifier, diagnostiquer et corriger les problèmes du système, nous pouvons collaborer avec vous pour créer les meilleures solutions répondant à vos objectifs de retour sur investissement.

CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉVALUATION DES SYSTÈMES À AIR COMPRIMÉ

Évaluations côté offre

Axé sur les compresseurs et le nettoyage des équipements et des accessoires, l'audit du côté offre détermine et quantifie les opportunités de réduction des coûts de l'énergie, améliore la fiabilité et la stabilité et permet d'obtenir une pression et une qualité d'air adéquates.

Évaluations côté demande

Focalisés sur l'intérieur de votre usine, nous analysons le système de distribution, les points d'utilisation et les processus clés afin d'aider nos clients à optimiser leur productivité et utiliser efficacement l'air dans leur environnement de production.

Évaluation complète du système

L'évaluation complète du système combine les portées des travaux côté offre et côté demande.

Adaptés à vos besoins

Dans un monde d'audits à l'"emporte-pièce", Ingersoll Rand offre une véritable équipe consultative consacrée à l'évaluation des systèmes. Nous écoutons ce que chaque client souhaite apprendre et réaliser et adaptons chaque évaluation aux spécificités du client.

Identification et marquage des points de fuite

À l'aide de la toute dernière technologie à ultrasons, un technicien d'Ingersoll Rand spécialement formé identifiera et marquera les fuites dans l'ensemble de vos installations.

Quantification du volume des fuites

Ingersoll Rand va au-delà de la simple classification des fuites par taille : grâce au logiciel exclusif, la valeur du débit de la fuite (en CFM ou M3/hr) est quantifiée.

Rapport professionnel facile à lire

Les résultats de la détection de fuite d'Ingersoll Rand sont consignés dans un rapport complet, y compris l'emplacement, la taille et la valeur de toutes les fuites identifiées, en plus du marquage physique de chaque fuite.

Services de réparation clés en main

Pas le temps de réparer les fuites internes ou pas de personnel pour le faire ? Laissez Ingersoll Rand gérer l'ensemble du projet, de l'identification à la réparation et à la validation consécutive à la réparation.

Personnalisé pour répondre à vos besoins

Ingersoll Rand peut personnaliser son champ de détection des fuites pour répondre aux besoins du client. Qu'il s'agisse de mesurer les fuites dans une installation, une zone ou une salle spécifique, nous pouvons adapter nos services aux diverses demandes des clients.

La modélisation et simulation des systèmes à air sont le couronnement de la suite de services d'optimisation de système d'Ingersoll Rand. En appliquant sa profonde connaissance de la dynamique des systèmes tirée de son expertise en air comprimé vieille de plus de 100 ans, Ingersoll Rand génère un modèle électronique de l'ensemble du système à air comprimé, des compresseurs et d'accessoires du côté offre au réseau de conduites de distribution, en passant par le point d'utilisation des appareils grand public. Les systèmes à air comprimé sont dynamiques (en constante évolution) et grâce aux progrès de l'Air System Modeling & Simulation (ASMS), Ingersoll Rand peut collaborer avec les clients afin de comprendre leur système à air comprimé comme jamais auparavant.

CARACTÉRISTIQUES D'AIR SYSTEM MODELING

Modéliser l'état actuel du fonctionnement du systèm

Tout commence par la création d'un modèle électronique de l'ensemble du système, de la salle des compresseurs au point d'utilisation. Le modèle est validé par rapport aux données mesurées pour s'assurer de la précision et de la prévisibilité.

Comprendre les performances partout dans le système

Que ce soit une zone de la plante avec des problèmes de pression persistante, un désir de connaître la consommation relative de divers dispositifs, ou des changements à l'usine - comme une expansion de l'usine, la contraction ou le changement de processus - peuvent être simulées dans le modèle. La conception du futur système peut être conçue pour une performance et une efficacité optimales par voie électronique, réduisant ainsi le risque de mauvais résultats après la construction.

Faire des plans d'avenir

Les modifications de l'usine (telles qu'un agrandissement ou une réduction de la taille de l'usine ou un changement de processus) peuvent être simulées dans le modèle. La future conception du système peut électroniquement conçue de manière à optimiser les performances et l'efficacité en réduisant ainsi le risque d'obtenir de mauvais résultats après la construction.

Évaluer de multiples alternatives

De multiples interactions futures peuvent rapidement être simulé dans l'ASMS, permettant ainsi à Ingersoll Rand d'envisager plusieurs scénarios de conception ou de modification du système avec les clients. Les coûts, les performances et l'efficacité de chacune de ces options peuvent être soupesés, ce qui permet aux clients de faire des choix avisés afin d'atteindre leurs objectifs opérationnels.

Validation continue

L'Air System Modeling & Simulation permet à Ingersoll Rand de valider les performances du système sur une base continue, d'identifier les exigences de réglage ou les modifications du système : pour garantir que votre système continue d'offrir des performances optimales tout au long de son cycle de vie.