Rozwiązania w zakresie sprężania dla przemysłu chemicznego i petrochemicznego

W odróżnieniu od tradycyjnych dostawców sprzętu, którzy skupiają się na pojedynczych maszynach, Ingersoll Rand Engineered Systems and Services (ESS) łączy różne technologie, dziedziny inżynierii oraz globalne możliwości produkcyjne, aby dostarczać kompletne pakiety technologiczne.

Nasze podejście wspiera:

· Projekty budowy nowych zakładów chemicznych

· Rozbudowa zakładów petrochemicznych

· Projekty realizowane w ramach EPC

· Modernizacja i unowocześnienie procesów

· Działania na rzecz ograniczenia emisji dwutlenku węgla

· Przemysłowe instalacje gazowe

· Produkcja chemikaliów specjalistycznych

Niezależnie od tego, czy Twój projekt wymaga samodzielnego zestawu sprężarkowego, czy też w pełni zintegrowanego systemu inżynieryjnego, dział Ingersoll Rand Engineered Systems and Services (ESS) zapewnia kompleksową obsługę – od etapu projektowania, poprzez uruchomienie, aż po wsparcie posprzedażowe

W przemyśle chemicznym i petrochemicznym stosuje się szeroki wachlarz technologii związanych ze sprężonym powietrzem i gazami. Ingersoll Rand Engineered Systems and Services (ESS) zapewnia wsparcie dla kluczowych zastosowań w całym procesie produkcyjnym.

Powietrze użytkowe i instrumentalne

Niezawodne zasilanie sprężonym powietrzem ma zasadnicze znaczenie dla układów sterowania, siłowników, oprzyrządowania oraz funkcjonowania zakładu. Zastosowania obejmują:

• Powietrze sterowania
• Powietrze w zakładzie
• Powietrze robocze
• Doprowadzenie powietrza procesowego

Procesy produkcji chemicznej

Nasze rozwiązania techniczne zapewniają:

• Produkcja nawozów
• Zastosowania gazu syntezowego
• Procesy utleniania
• Instalacje do rozdzielania powietrza
• Sprężanie tlenku węgla (CO)
• Sprężanie dwutlenku węgla (CO₂)
• Zastosowania związane z parą wodną i gazami technologicznymi
• Rozwiązania w zakresie odzyskiwania gazu

Bezpieczeństwo instalacji i integralność procesów

Pomagamy placówkom w utrzymaniu bezpiecznego i stabilnego funkcjonowania poprzez:

• Ochrona atmosferą azotową
• Systemy oczyszczające
• Zastosowania związane z inertyzacją
• Procesy redukcji tlenu

Systemy te zostały zaprojektowane tak, aby spełniały specyficzne dla danego obiektu wymagania eksploatacyjne, warunki środowiskowe oraz obowiązujące normy branżowe

Obsługiwane gazy

• Węglowodory aromatyczne
• Dehydrogenacja butanu
• Butylen
• Przetwarzanie węgla na paliwa płynne (CTL)
• Węgiel do metanolu (CTM)
• Krakowanie etanu
• Etylen
• Nawozy (amoniak, mocznik, kwas azotowy)
• Gazy odlotowe
• Przetwarzanie gazu na ciecz (GTL)
• Mechaniczny system odzyskiwania oparów
• Metanol
• Olefiny
• Polietylen / Polipropylen
• Odwodornianie propanu
• Propylen
• Rafinerie (MTBE, FCC)
• Chłodnictwo
• Gaz syntezowy (wodór, CO)

Zakłady chemiczne i petrochemiczne borykają się z szeregiem wyzwań operacyjnych:

• Zapewnienie niezawodnego zasilania powietrzem przyrządów i instalacji
• Bezpieczne i wydajne zarządzanie gazami procesowymi
• Wspieranie procesów produkcji nawozów i gazu syntezowego
• Spełnianie rygorystycznych wymagań jakościowych i regulacyjnych
• Zapewnienie niezawodności sprzętu w trudnych warunkach eksploatacji
• Optymalizacja zużycia energii i kosztów cyklu życia
• Zastosowania w zakresie pokrywania, przedmuchiwania i separacji powietrza

Firma Ingersoll Rand Engineered Systems and Services (ESS) odpowiada na te wyzwania, stosując dostosowane do potrzeb klienta podejścia typu „Market-to-Order” (MTO), „Engineer-to-Order” (ETO) oraz „Project Lifecycle Support” (PLS).

Nasze zestawy sprężarek śrubowych zapewniają niezawodne źródło sprężonego powietrza do systemów powietrza pomiarowego, użytkowego i procesowego oraz do instalacji do wytwarzania azotu.

Główne zalety

• Technologie z zalaniem olejem i bezolejowe
• Kompaktowa konstrukcja opakowania
• Wysoka wydajność pracy
• Uproszczony montaż
• Przeznaczone do pracy w trudnych warunkach przemysłowych

W sytuacjach, gdy konieczne jest stosowanie sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem lub w wymagających warunkach eksploatacyjnych, zestawy sprężarek tłokowych zapewniają sprawdzoną niezawodność i energooszczędną wydajność.

Idealny do

• Powietrze procesowe
• Zastosowania wysokociśnieniowe
• Systemy powietrza użytkowego
• Kluczowe operacje procesowe

W przypadku dużych zakładów chemicznych o znacznych wymaganiach dotyczących przepływu powietrza sprężarki odśrodkowe zapewniają wyjątkową wydajność oraz niskie koszty eksploatacji w całym cyklu życia.

Korzyści:

• Wysoka niezawodność
• Brak pulsacji
• Zoptymalizowana efektywność energetyczna
• Obsługa wielu procesów
• Mniejsze wymagania konserwacyjne

Nasze sprężarki gazu technologicznego MSG® znajdują zastosowanie w wielu kluczowych gałęziach przemysłu chemicznego i petrochemicznego, m.in.:

• Zwiększanie ciśnienia gazu paliwowego
• Zbiórka gazu ziemnego
• Gaz chłodniczy
• Tlenek węgla
• CO₂ (w stanie mokrym lub suchym)
• SynGas
• Gaz z recyklingu o niskiej masie cząsteczkowej
• Azot pod wysokim ciśnieniem

W zastosowaniach wymagających szerokiego zakresu ciśnień i dostosowanej do potrzeb pracy sprężarki gazowe tłokowe zapewniają elastyczne rozwiązania inżynieryjne.

Zastosowania obejmują:

• Zwiększanie ciśnienia gazu procesowego
• Sprężanie gazów przemysłowych
• Zastosowania w procesach chemicznych
• Systemy procesowe wysokociśnieniowe

Technologie ADICOMP zapewniają wsparcie w zakresie:

• Przetwarzanie CO₂
• Zastosowania wodoru
• Systemy gazu syntezowego
• Zastosowania gazu ziemnego
• Oczyszczanie i wzbogacanie gazu

Dzięki opcjonalnym funkcjom odzyskiwania ciepła i oczyszczania gazu systemy te zapewniają niezwykle elastyczne podejście do współczesnych wymagań technologicznych. 

Wiele procesów chemicznych i petrochemicznych wymaga niezawodnego zaopatrzenia w azot, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa, jakości produktów oraz ochrony procesów.

Firma Ingersoll Rand Engineered Systems and Services (ESS) oferuje zarówno technologie wytwarzania azotu metodą PSA, jak i metodą membranową.

Typowe zastosowania

• Zapobieganie pożarom
• Zapobieganie wybuchom
• Ochrona związków wrażliwych na tlen (substancji chemicznych) 
• Oczyszczanie rurociągu
• Przepływ cieczy pod ciśnieniem
• Badania ciśnieniowe
• Transport pneumatyczny

Generatory azotu PSA

Przeznaczone do zastosowań wymagających wysokiej czystości azotu oraz energooszczędnej pracy.

Membraniowe generatory azotu

Idealny do ciągłego wytwarzania azotu na miejscu, charakteryzujący się uproszczoną konserwacją i skalowalną konstrukcją.

Jakość powietrza może mieć bezpośredni wpływ na niezawodność procesów, jakość produktów oraz trwałość urządzeń. Nasza oferta obejmuje:

Osuszacze powietrza adsorpcyjne

Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu niskich punktów rosy oraz ochronie kluczowych urządzeń znajdujących się w dalszej części instalacji.

Osuszacze powietrza z czynnikiem chłodniczym

Skuteczne usuwanie wilgoci w ogólnych instalacjach wentylacyjnych zakładów przemysłowych.

Hybrydowe osuszacze powietrza

Połączenie technologii adsorpcyjnych i chłodniczych w celu poprawy jakości powietrza przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.

Wielu dostawców ma w swojej ofercie sprężarki. Firma Engineered Systems and Services (ESS) dostarcza zintegrowane rozwiązania inżynieryjne.

Zaprojektowane z myślą o Twoim procesie

Każdy projekt rozpoczyna się od określenia wymagań dotyczących procesu, warunków eksploatacji, specyfikacji lokalizacji oraz celów wydajnościowych.

Szeroki zakres technologii

Łączymy technologie z następujących dziedzin:

• Sprężanie powietrza
• Sprężanie gazu
• Wytwarzanie azotu
• Uzdatnianie powietrza
• Odzysk gazu

Globalna sieć inżynieryjno-produkcyjna

Nasze zakłady zapewniają klientom na całym świecie wsparcie w zakresie projektowania, produkcji, testowania, realizacji projektów oraz obsługi przez cały cykl życia produktu. 

Zgodność z przepisami w przypadku złożonych projektów

Rozwiązania można zaprojektować tak, aby spełniały wymagania branżowe i projektowe, w tym:

• API
• ISO
• ATEX
• IECEx
• ASME
• ANSI
• DIN

Wsparcie przez cały cykl życia

Dział Systemów Inżynieryjnych i Usług (ESS) wspiera projekty od etapu koncepcyjnego aż po fazę eksploatacji poprzez:

• Faza projektowania, specyfikacje i dostosowanie produktu do indywidualnych potrzeb
• Zarządzanie projektami, dokumentacja, zapewnienie jakości
• Testy odbiorcze w zakładzie produkcyjnym
• Uruchomienie
• Umowy serwisowe
• Części zamienne
• Rozwiązania w zakresie monitoringu cyfrowego