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Entwickelte MSG® Luft- und Gas-Radialkompressoren

Die MSG® (Multi-Stage Geared) Luft- und Gaskompressoren von Ingersoll Rand wurden von Experten entwickelt, um die Produktivität zu steigern, die Betriebskosten zu senken und die Wartung in Ihrer Produktionsumgebung zu vereinfachen. Jeder MSG®-Kompressor ist auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten und bietet selbst unter schwierigsten Bedingungen eine außergewöhnliche Leistung. Mit einer breiten Palette von Konfigurationen, die Durchflussraten von 4.200 bis 230.000 m³/h (2.500 bis 135.000 CFM) bieten, sind diese Kompressoren genau auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt. Entdecken Sie die ideale Kombination aus Effizienz und Zuverlässigkeit mit den MSG® Luft- und Gaskompressoren von Ingersoll Rand.

Ölfrei:

  • 100% ölfrei gemäß ISO 8573-1 Zertifizierung
  • Verhindert die Verschmutzung des Systems
  • Keine kostspielige Abfallentsorgung von ölhaltigem Kondensat
  • Eliminiert die Kosten und die Wartung von Ölabscheidefiltern am Auslass.

Effizientes Design: Hocheffiziente aerodynamische Komponenten in Kombination mit geringen mechanischen Verlusten und energiesparender IGV sorgen für eine bis zu 5 % bessere spezifische Leistung als bei Wettbewerbsmodellen.

Robuste Zuverlässigkeit: Branchenführende, zuverlässige Konstruktion mit bewährten geteilten Ritzellagern, AGMA 13-Verzahnung, einem robusten Schubmanagementsystem und Kompressionselementen aus Edelstahl.

Intuitive Steuerung: MAESTRO-Steuergeräte verfügen über einen Webserver und einen USB-Anschluss, können mehrere Geräte überwachen und steuern und lassen sich zur Leistungsoptimierung in Hostsysteme vor Ort integrieren.

Betriebliche Flexibilität: Mit einem Turndown-Bereich, der in der Regel über 30 % liegt, können MSG®-Kompressoren in einer Vielzahl von Bedarfsszenarien eingesetzt werden, ohne dass sie in Zeiten geringen Druckluftbedarfs entladen oder abgeschaltet werden müssen. Die Standard-Einlassleitschaufel

Weniger Ausfallzeiten: Unsere Kompressoren sind so konzipiert, dass sie die Installation und Wartung durch ein horizontal geteiltes Getriebe und reinigbare Kühlerbündel an Ort und Stelle vereinfachen.

Niedrige Gesamtbetriebskosten: Die für den Betrieb eines Druckluftsystems benötigte Energie ist der größte Kostenfaktor bei einem Kompressor. Deshalb ist es wichtig, die gesamten Lebenszykluskosten für den Betrieb des Kompressors zu berücksichtigen, einschließlich der Erstinvestition, des Energieverbrauchs und der Wartungskosten.

Niedrige Lebenszykluskosten des Kompressors:

  • Hervorragende Wirkungsgrade bei Volllast, Teillast und Nulllast
  • Geringe Wartungskosten
  • Erhöhte Betriebszeit durch hochzuverlässiges Design
  • Keine gleitenden oder reibenden Teile im Kompressionsprozess, die zu Verschleiß und Leistungsverlust führen können

Einfacher Betrieb und Wartung

MSG®-Kompressoren sind benutzerfreundlich und auf Einfachheit ausgelegt:

  • Langlebige Kompressionselemente: Kein regelmäßiger Austausch erforderlich
  • Zugängliches Design: horizontal geteiltes Getriebe für schnelle Inspektionen
  • Einfache Reinigung: abnehmbare Ladeluftkühler und Nachkühlerbündel

Einfache Installation

Die Installation ist für Effizienz und Komfort rationalisiert:

  1. Integrierte Konstruktion: kompressor, Schmiersystem, Ladeluftkühler, Kupplung, Rohrleitungen usw. können auf einer gemeinsamen Basis montiert werden
  2. Keine speziellen Fundamente erforderlich: vereinfachter Einrichtungsprozess
  3. Kompaktes Layout: geringerer Platzbedarf
  4. Flexible Anschlusspunkte: anpassbar an standortspezifische Bedürfnisse
  5. Pulsationsfreier Betrieb: dynamische Kompression macht den Einsatz von Dämpfungsmitteln überflüssig

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