COMPRESORES CENTRÍFUGOS CON REDUCTOR INTEGRAL MSG
Los compresores MSG (multietapa con reductor) ofrecen una flexibilidad de diseño excepcional. Los compresores MSG están diseñados para aplicaciones con numerosas configuraciones disponibles:
- Caudales de 4.200 a 230.000 m3/h (de 2.500 a 135.000 CFM)
- Capacidad de entrada de más de 18.650 kW (25.000 CV)
- Presiones de descarga de hasta 100 barg (1450 psig)
CARACTERÍSTICAS
Aire y gas sin aceite
- Evita la contaminación del sistema
- Reduce la posibilidad de incendios en tuberías de aire comprimido causados por el arrastre de aceite
- No se produce la costosa eliminación de residuos asociada al condensado cargado de petróleo
- Elimina el gasto y el mantenimiento de los filtros de separación de aceite en la descarga
Fiabilidad
Los compresores centrífugos MSG están diseñados para ser extremadamente fiables gracias a:
- Diseño conservador de engranajes de alta calidad
- Diseño de cojinete de piñón de larga duración
- Cargas de empuje absorbidas a baja velocidad
- Elementos de compresión de acero inoxidable
Bajo coste del ciclo de vida del compresor
Los compresores centrífugos MSG ofrecen una mayor eficiencia operativa global que los compresores de desplazamiento positivo u otros compresores centrífugos.
- Excelente rendimiento a plena carga, carga parcial y en vacío
- Bajo costo de mantenimiento
- Mayor tiempo de actividad gracias a un diseño de alta fiabilidad (limita la necesidad de instalar varias unidades por motivos de fiabilidad básica)
- Sin piezas deslizantes o que rocen en el proceso de compresión que puedan causar desgaste y, por tanto, pérdida de eficacia
Fácil manejo/mantenimiento
1. Sistemas de control MAESTRO de última generación
2. Funcionamiento totalmente automatizado para cualquier condición de proceso
3. Autodiagnóstico de la máquina
4. Los elementos de compresión no se desgastan ni requieren sustitución periódica
5. Caja de cambios partida horizontalmente accesible para una inspección rápida
6. Paquetes de intercooler y postcooler desmontables para facilitar la limpieza
Instalación sencilla
1. Compresor, sistema de lubricación, intercoolers, acoplamiento de ejes, protección de acoplamiento, tuberías de interconexión, etc. sobre una base común
2. Fácil instalación sin requisitos especiales de cimentación
3. Fácil accesibilidad a los componentes
4. Flexibilidad del punto de conexión
5. Reducción de la superficie necesaria
6. El proceso de compresión dinámica no tiene pulsaciones, por lo que no es necesario instalar equipos de amortiguación adicionales.
Los compresores centrífugos MSG son excepcionales por su diseño.
1. Uno, dos o tres rotores, hasta seis etapas por caja de cambios
2. Línea(s) dividida(s) horizontal(es) para facilitar el acceso a las piezas
APLICACIONES
Aplicaciones de aire comprimido
- Separación de aire
- Gases industriales
- Aire para instrumentos
- Petróleo y gas y procesos petroquímicos
- Sopladores de hollín
- Aire de planta grande
- Generación de energía
Aplicaciones de compresores de gas
- Aumento de la presión del gas combustible
- GNL
- Generación de hidrógeno
- Recogida de gas natural
- Gas refrigerante de hidrocarburos
- Monóxido de carbono
- CO2 (húmedo o seco)
- SynGas
- Gas de reciclaje de bajo peso molecular
- Nitrógeno a alta presión
- Gases de vertedero
DISPOSICIÓN DEL FLUJO DE GAS
Los compresores centrífugos MSG presentan una disposición avanzada de los componentes de flujo de gas. Las ventajas de este sistema son las siguientes:
- Movimiento dirigido del gas para reducir la fricción inducida por turbulencias
- El aire se enfría después de cada etapa para proporcionar una alta eficiencia isotérmica
Diagrama del caudal de aire
- Entrada del compresor
- Voluta del compresor de primera etapa
- Refrigerante en
- Refrigerante fuera
- Intercooler de primera etapa
- Voluta del compresor de segunda etapa
- Intercooler de segunda etapa
- Voluta del compresor de tercera etapa
- Descarga del compresor
