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IntelliFlow

Entre 20 et 60 % de l'énergie consommée pour le fonctionnement des systèmes à air comprimé sont gaspillés ! L'un des principaux facteurs de ce gaspillage est le fonctionnement des systèmes pneumatiques à des pressions élevées.L'effet de capacité offert par l'air comprimé stocké à des pressions élevées dans le cadre de demandes subites à fort volume est bien connu. Ce qui l'est moins est que le stockage à pression élevée, s'il n'est pas correctement contrôlé et géré, entraînera non seulement une consommation d'énergie supplémentaire pour une compression à une pression supérieure (0,5 % d'énergie pour chaque augmentation de pression de 1 %), mais également une consommation d'air accrue de la part de tous les utilisateurs d'air comprimé (dans certains cas jusqu'à 12 % de plus) !L'application du contrôle IntelliFlow Ingersoll Rand exploite efficacement le stockage système pour compenser une utilisation d'air élevée et aléatoire, tout en évitant le recours à une augmentation de la pression du système total. De manière similaire, le contrôle IntelliFlow élimine également le recours aux compresseurs pour le démarrage en charge ou le cycle court entraîné par cette utilisation d'air élevée et aléatoire.

Équilibrer l'offre et la demande de pression

L'instabilité de la pression, même une chute de pression ponctuelle, pousse fréquemment les opérateurs à augmenter la pression de l'air. Mais cette solution augmente également la consommation d'air de tous les processus mal régulés... y compris le taux de fuite ! Par exemple, dans un système d'air nominal de 100 psig, une augmentation de pression de 15 psig utilisera environ 10-12 % d'air comprimé en plus, PLUS 7,5 % d'énergie supplémentaire pour comprimer. L'installation d'un contrôleur IntelliFlow, combinée à un stockage et un contrôle appropriés, fournira un effet de capacité (énergie stockée) pour les demandes soudaines de volume élevé du système, éliminant les coûts énergétiques et de maintenance associés à l'augmentation de la pression... et ajoutant des bénéfices à la ligne de fond !

L'IntelliFlow surveille constamment la demande de pression d'air et s'ajuste dynamiquement pour utiliser le stockage, augmenter le débit et stabiliser la pression selon les besoins (A).

IntelliFlow peut également prioriser et protéger les processus ou zones critiques dans le système d'air. De nombreux systèmes ont des processus critiques en termes de pression, qui peuvent cesser de fonctionner ou créer des déchets si la pression tombe en dessous d'un niveau minimum. Le contrôle de contre-pression d'IntelliFlow (B) assure la priorisation correcte de la pression pour éviter ce problème.

De plus, le "Contrôle de Combinaison" d'IntelliFlow change automatiquement le contrôle entre le contrôle du système vers l'avant et le contrôle de priorité de contre-pression (C) basé sur des points de consigne définis par l'utilisateur.

Caractéristiques :

  • Grande capacité, faible chute de pression
  • Dérivation manuelle à 3 vannes avec raccords
  • Contrôle vers l'avant, de contre-pression et de combinaison
  • Contrôle électronique (standard)
  • Panneau monté c-UL NEMA 12
  • Plusieurs points de consigne de pression
  • Contacts auxiliaires
  • Capteurs de pression doubles montés
  • Prêt pour la communication en réseau
  • Prêt pour la visualisation de la série X
  • Ensemble complet monté et câblé