林德案例研究：使用原廠配件的重要性
使用非原廠潤滑油和替換零件會導致頻繁停機、維護成本增加、運作效率低、性能下降；使設備面臨災難性故障的風險。
林德案例研究：使用原廠配件的重要性
挑戰
一家大型跨國公司的設施團隊沒有意識到使用原廠潤滑油和替換零件對其英格索蘭壓縮機的重要性，因此自行組織了設備維護，聘請了第三方維護團隊並使用了非原廠材料。因此，客戶遇到了各種各樣的營運問題。
劣質潤滑油會導致過熱、碎屑堆積和性能下降
該客戶使用的非指定潤滑油，其物理特性與熱穩定性較差，導致軸承與軸之間隙的機械散熱困難。該潤滑油的承載能力不符標準，造成油膜破裂與金屬直接接觸、軸承與軸表面損傷，最終導致設備完全故障。從該流體中析出的不必要化學添加物分子，造成碎屑堆積、軸承間隙減小，以及密封件過早損壞。非原廠潤滑油較短的使用壽命，導致設備更頻繁的停機以及維護成本增加。該品質較差的產品也導致潤滑油在軸承與軸系統中的功能不足，因摩擦增加而使性能劣化、油膜破裂，並有發生災難性故障的潛在風險。
非原廠軸承和密封件會使設備嚴重損壞
高速軸上的非原廠軸承和碳密封件在尺寸和表面光潔度公差方面與原廠軸承和密封件有偏差。與規定配合的偏差導致間隙值過小，從而產生不必要的應力，進而導致機械熱量積聚增加和油膜破裂。在其他地區，過大的間隙導致了不穩定的運作條件。這兩種情況都使設備面臨高昂的維修費用和長時間停機風險。此外，碳密封環與高速轉子之間規定的配合偏差，導緻密封氣體過度使用和油底殼加壓，造成不必要的密封氣體損失。
鉚釘腐蝕會影響性能和效率
第三方維修人員在冷卻器的外板上使用了非不銹鋼鉚釘。由於鉚釘與冷卻水接觸，產生了腐蝕，導致鉚釘失效，外層板材接合面張開。因此，冷卻水流動不當影響了熱交換器的性能，壓縮機級入口溫度升高，對壓縮機的整體效率產生了負面影響。
密封材料不相容會降低其功能。
齒輪箱端面與蓋面之間非原廠指定的密封材料與潤滑油不相容，導緻密封材料溶解、化學腐蝕和硬化。密封材料功能大幅降低導致液體洩漏，造成油道內油壓下降。
解決方案
使用英格索蘭潤滑油和零件消除風險
英格索蘭公司的服務技術人員向客戶解釋了使用原廠潤滑油和零件的重要性。潤滑劑的設計和選擇完全由英格索蘭的品質程序進行管理，並完全符合設備所規定的一系列要求。該產品由潤滑油製造商共同設計，其品質已通過嚴格而廣泛的實驗室測試以及在極端條件下進行的現場耐久性測試得到驗證。市面上沒有任何其他潤滑劑具有相同的機械、化學和熱性能。
原廠壓縮機設計還優化了軸承墊和軸表面之間的間隙值，並結合選擇最佳的 OEM 專用潤滑劑，在承載能力和散熱性能之間實現了良好的平衡。原廠不銹鋼鉚釘不會腐蝕，從而避免了鉚釘失效和冷卻水流動不暢的問題，同時提高了熱交換器性能和壓縮機效率。
結果
由於使用了非原廠零件和缺乏專業知識，導致故障，停機時間長達三個月；而如果由英格索蘭專家進行定期維護和服務，總停機時間只會縮短三到四周。客戶已進行徹底的根本原因分析，以評估其營運問題，目前正在與英格索蘭公司討論實施維護協議的事宜。