An toàn là điều kiện bắt buộc trong quy trình sản xuất thực phẩm và đồ uống. Khi vấn đề an toàn thực phẩm không được ưu tiên trong quy trình sản xuất, những nguy cơ như nhiễm bẩn và bệnh tật từ thực phẩm rất dễ xảy ra. Trong quy trình này, vai trò của cả người vận hành và hệ thống khí nén đều rất quan trọng bởi vì kiến thức của người vận hành về những hệ thống cần sử dụng có thể giúp ngăn ngừa nhiễm bẩn thực phẩm.
Trong nhiều trường hợp, các cơ sở sản xuất thực phẩm bắt buộc phải tuân thủ Đạo luật thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm (FD&C) liên bang của Cơ quan quản lý thực phẩm và dược phẩm (FDA). Theo chỉ thị này, các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống phải tuân thủ một kế hoạch áp dụng các biện pháp thực hành có cấu trúc để đảm bảo an toàn thực phẩm. Mỗi cơ sở phải có một hoặc nhiều người chịu trách nhiệm ghi lại kế hoạch này và đảm bảo rằng kế hoạch là dành riêng cho các hoạt động trong cơ sở cụ thể đó.
Kế hoạch an toàn thực phẩm cũng yêu cầu các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống phải thiết lập các biện pháp dựa trên khoa học để ngăn ngừa khả năng nhiễm bẩn thực phẩm. Nói một cách đơn giản, kế hoạch là một phương pháp có hệ thống, bao gồm các biện pháp phòng ngừa được thiết kế để giảm thiểu rủi ro từ các yếu tố bên ngoài, chẳng hạn như các mối nguy hại về sinh học, hóa học hoặc vật lý.
Để đảm bảo mức độ an toàn thực phẩm cao, người vận hành phải áp dụng kế hoạch cho tất cả các khía cạnh của quy trình sản xuất thực phẩm và đồ uống, bao gồm cả việc sử dụng khí nén. Để minh họa cách áp dụng kế hoạch, chúng ta sẽ xem xét từng bước trong quy trình.
1. Phân tích mối nguy hại
Tiến hành đánh giá để thu thập và phân tích thông tin về các mối nguy hại liên quan đến loại thực phẩm đang xem xét. Quá trình này thường diễn ra theo hai bước:
Xác định mối nguy hại: Mối nguy hại là gì?
Đánh giá mối nguy hại: Mối nguy hại đó sẽ ảnh hưởng như thế nào đến quy trình sản xuất thực phẩm?
2. Kiểm soát phòng ngừa
Xác định và ghi lại các biện pháp kiểm soát có thể áp dụng để ngăn ngừa hoặc loại bỏ mối nguy hại về an toàn thực phẩm hoặc giảm xuống mức có thể chấp nhận được. Đối với chất lượng khí nén, các biện pháp kiểm soát phòng ngừa điển hình sẽ bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và hàm lượng dầu.
Các biện pháp kiểm soát phòng ngừa thường rơi vào các loại sau:
- Kiểm soát quy trình
- Kiểm soát chất gây dị ứng trong thực phẩm
- Kiểm soát vệ sinh
- Biện pháp kiểm soát khác
3. Giám sát và quản lý các biện pháp kiểm soát phòng ngừa
Sau khi các biện pháp kiểm soát phòng ngừa được người vận hành thiết lập, cần đưa ra một quy trình để phát hiện mọi vấn đề có thể phát sinh và đảm bảo rằng các biện pháp kiểm soát phòng ngừa đang hoạt động bình thường. Quy trình này phải bao gồm việc:
- Theo dõi
- Sửa chữa và các hành động khắc phục
- Xác minh
Đối với khí nén, các yếu tố điều khiển như nhiệt độ bình chứa, thời gian thổi và điểm sương đều được theo dõi trong thời gian thực. Tạp chất dạng hạt và dầu sẽ được theo dõi thông qua việc lấy mẫu. Nếu quy trình theo dõi xác định được rằng bình chứa khí nén có nhiệt độ không phù hợp thì hành động khắc phục sẽ là điều chỉnh nhiệt độ cho phù hợp.
Ngoài ra, quy trình kiểm soát phòng ngừa cần phải được xác minh tính khả thi. Để xác minh các biện pháp kiểm soát phòng ngừa, nhà sản xuất có thể tiến hành thử nghiệm sản phẩm, trong đó có việc lập tài liệu chi tiết để thiết lập hồ sơ.
4. Chương trình chuỗi cung ứng
Các nhà sản xuất phải kích hoạt chương trình chuỗi cung ứng dựa trên rủi ro nếu kết quả phân tích mối nguy phát hiện ra mối nguy cần kiểm soát phòng ngừa và nếu bước kiểm soát đó là một phần của chuỗi cung ứng sản xuất.
5. Kế hoạch thu hồi sản phẩm
Trong trường hợp mối nguy xảy ra, phải có kế hoạch thu hồi sản phẩm thực phẩm bị ảnh hưởng bởi mối nguy đó. Kế hoạch đó cần được ghi chép đầy đủ để có thể thực hiện khi cần thiết.
Việc sử dụng kế hoạch an toàn thực phẩm của FDA có thể giúp các nhà sản xuất cung cấp thực phẩm có chất lượng và độ an toàn cao. Thông qua việc giải quyết chất lượng khí nén trong quá trình sản xuất thực phẩm, người vận hành có thể ngăn ngừa nguy cơ nhiễm bẩn, hoặc thực hiện các điều chỉnh quan trọng để loại bỏ các vấn đề trong hiện tại và tương lai.
Nguồn: PlantServices.com