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Compresor centrífugo de aire y gas MSG-2/3

Los compresores MSG® se han diseñado a medida y fabricado para satisfacer las necesidades individuales de los clientes en una gran variedad de aplicaciones. Nuestros compresores de tipo MSG se han fabricado con componentes del caudal de aire de alta tecnología, diseñados para garantizar una instalación y un funcionamiento fáciles y de bajo coste.

Compresores centrífugos con engranajes integrales MSG®

Los compresores MSG (con engranajes multietapa) ofrecen una flexibilidad de diseño excepcional. Los compresores MSG están diseñados para aplicaciones con numerosas configuraciones disponibles:

  • Flujos de 70 a 3800 m3/min (2500 a 135 000 CFM)
  • Capacidad de entrada de más de 18 650 kW (25 000 hp)
  • Presiones de descarga de hasta 100 barg (1450 psig)

Características

  • Aire y gas sin aceite
  • Previene la contaminación del sistema
  • Reduce el potencial de incendios en tuberías de aire comprimido causados por el arrastre de aceite
  • Sin costosa eliminación de desechos asociada con condensado cargado de aceite
  • Elimina el gasto y el mantenimiento de los filtros de separación de aceite en la descarga
  • Alta confiabilidad

Los compresores centrífugos MSG están diseñados para ser extremadamente confiables debido a:

  • Diseño de engranajes conservador de alta calidad
  • Diseño de cojinete de piñón de larga duración
  • Cargas de empuje absorbidas a baja velocidad
  • Elementos de compresión de acero inoxidable
  • Bajo costo de ciclo de vida operativo del compresor

Los compresores centrífugos MSG brindan una mejor eficiencia operativa general que los compresores de compresión positiva compresores de desplazamiento u otros compresores centrífugos.

  • Excelentes eficiencias a plena carga, carga parcial y sin carga
  • Bajo costo de mantenimiento
  • Mayor tiempo de funcionamiento gracias a un diseño de alta confiabilidad (limita la necesidad de instalaciones de múltiples unidades por razones básicas de confiabilidad)
  • Sin piezas deslizantes o que rocen en el proceso de compresión que puedan causar desgaste y, por lo tanto, pérdida de eficiencia

Aplicaciones

  • Aplicaciones de aire diseñado
  • Gases industriales
  • Aire de instrumentación
  • Estándares del Instituto Americano del Petróleo (API)
  • Sopladores de hollín
  • Aire de plantas grandes
  • Relacionado con la industria energética

Aplicaciones de compresores de gas

  • Aumento de presión de gas combustible
  • Recolección de gas natural
  • Gas de refrigeración de hidrocarburos
  • Monóxido de carbono
  • CO2 (húmedo o seco)
  • Gas de síntesis
  • Gas de reciclaje de bajo peso molecular
  • Nitrógeno a alta presión
  • Gas de vertedero

Easy Operation/Maintenance

  • State-of-the-art MAESTRO control systems
  • Fully automated operation for any process conditions
  • Machine self-diagnostics
  • Compression elements do not wear or require periodic replacement
  • Accessible horizontally split gearbox for quick inspection
  • Removable intercooler and aftercooler bundles for easy cleaning

Simple Installation

  • Compressor, lubrication system, intercoolers, shaft coupling, coupling guard, interconnecting piping, etc. on a common base
  • Easy installation with no special foundation requirements
  • Easy component accessibility
  • Site connection point flexibility
  • Reduced floor space required
  • Dynamic compression process is pulsation-free, so installation of additional dampening equipment is not required.

MSG centrifugal compressors are exceptional by design.

  • One, two or three rotors, up to six stages per gearbox
  • Horizontal splitline(s) for easy access to parts

Gas Flow Arrangement

MSG centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:

  • Directed gas movement to reduce turbulence induced friction
  • Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency

Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge