Obecnie duże firmy farmaceutyczne bardziej niż kiedykolwiek polegają na zewnętrznych organizacjach zajmujących się produkcją kontraktową (CMO) w celu wytwarzania aktywnych składników farmaceutycznych (API). Pozwala to dużym firmom farmaceutycznym skupić swoje wysiłki na badaniach i rozwoju nowych leków, a także nadążać za popytem. Ponieważ firmy CMO koncentrują się wyłącznie na wytwarzaniu produktów wysokiej jakości, dysponują wiedzą specjalistyczną, narzędziami i sprzętem, których duże firmy farmaceutyczne mogą nie mieć. Kluczową różnicą między nimi jest to, że duże firmy farmaceutyczne dysponują dużymi zasobami, podczas gdy CMO często mają niewielkie marginesy do pracy. W związku z tym CMO zawsze szukają nowych sposobów na zwiększenie wydajności, aby sprostać i utrzymać szczupłe budżety, przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości produkcji.
Jeśli chodzi o sprężone powietrze, narzędzie o wysokich kosztach, utrzymanie wysokiej jakości powietrza przy najniższych możliwych kosztach operacyjnych ma ogromne znaczenie dla CMO ze względu na ich ograniczone budżety. Istnieją trzy kluczowe czynniki produkcji API, które odgrywają rolę w strategii sprężonego powietrza i wymagają odpowiedniej strategii operacyjnej, aby osiągnąć cele w zakresie efektywności energetycznej, wydajności i jakości. Ważne jest, aby wiedzieć, jakie podejście należy przyjąć w przypadku systemu sprężonego powietrza - wszelkie przestoje lub problemy z jakością i wydajnością mogą spowodować znaczną utratę zasobów dla CMO. To z kolei wpływa na odpowiednie duże firmy farmaceutyczne.
Oszczędność kapitału dzięki sprężonemu powietrzu jako usłudze
Gdy zakontraktowany zakład produkcyjny API dokonuje dużej inwestycji, takiej jak system sprężonego powietrza, ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszystkie powiązane koszty - między innymi samą sprężarkę, konserwację i serwis, części, jakość produkcji. W tej sytuacji CMO płacą zarówno za sprzęt, jak i siły powietrzne. Muszą wziąć pod uwagę wszystkie związane z tym koszty i stworzyć plan na wypadek przestoju.
Aby ograniczyć niektóre z powiązanych kosztów konserwacji zakupionego sprzętu, producenci API zwracają się ku wynajmowaniu sprzętu do sprężonego powietrza zamiast kupowania sprężarki za pośrednictwem dedykowanej wypożyczalni z wieloletnią umową. Traktując sprężone powietrze jak każde inne narzędzie, takie jak woda czy elektryczność, producenci API nie muszą już martwić się o zakup sprzętu do sprężonego powietrza i mogą go "wynająć", uwalniając kapitał na zakup innych urządzeń potrzebnych do optymalizacji produkcji składników farmaceutycznych. Wynajem sprężarek dedykowanych odbywa się zgodnie z unikalnymi potrzebami danej lokalizacji i zapewnia organizacjom CMO korzyści płynące z wysokiej jakości sprzętu, bez kłopotów związanych z konserwacją w czasie, ponieważ serwis jest wliczony w cenę wynajmu sprzętu.
Zidentyfikuj odpowiedni sprzęt, aby obniżyć całkowity koszt posiadania (TCO) i zwiększyć efektywność energetyczną
Innym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj używanego sprzętu. Dzięki dedykowanemu wynajmowi firmy CMO mogą co miesiąc płacić nieco więcej, aby korzystać z nowego, zaawansowanego sprzętu do sprężonego powietrza, który może zaoszczędzić zasoby na zasilaniu i zwiększyć efektywność energetyczną. Dla niektórych firm CMO koszt sprężarki bezolejowej jest zbyt wysoki, więc decydują się na sprzęt zalany olejem, aby zaoszczędzić pieniądze z góry. Wynajem sprzętu może pozwolić firmom CMO na modernizację do sprzętu bezolejowego, który zapewnia najczystsze możliwe powietrze ze sprężarki.
Jeśli organizacja CMO zdecyduje się na zakup sprzętu, powinna wziąć pod uwagę kilka czynników kosztowych, w tym: instalację, amortyzację, koszty nabycia, koszty energii, koszty konserwacji i koszty utylizacji. Podobnie jak w przypadku samochodu, który traci na wartości w momencie odjechania z parkingu, gdy CMO kupuje własny sprzęt, on również z czasem ulega amortyzacji. Wręcz przeciwnie, obiekty, które korzystają z dedykowanego wynajmu, są zwolnione z martwienia się o koszty amortyzacji, a także koszty nabycia, koszty utrzymania lub koszty utylizacji, co znacznie zmniejsza ich inwestycje i stres.
Wreszcie, koszt utylizacji sprężarki może być dużym wydatkiem dla CMO. Przy zakupie sprzętu producenci muszą wziąć pod uwagę koszty utylizacji, gdy sprzęt zostanie wycofany z eksploatacji. Obiekty nie mogą go po prostu wyrzucić, ale zamiast tego muszą poradzić sobie z kosztami usunięcia, utylizacji i rozbiórki części. W przypadku dedykowanego programu wynajmu, koszty utylizacji są często pokrywane przez producenta OEM, więc CMO nie musi ich ponosić.
