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Compressores de ar e gás MSG

Os compressores de ar e gás MSG (multi-stage geared) da Ingersoll Rand são meticulosamente projetados para aumentar a produtividade, reduzir as despesas operacionais e simplificar a manutenção em seu ambiente de produção. Projetado de forma personalizada para atender às demandas exclusivas de sua aplicação, cada compressor MSG é projetado para garantir o desempenho ideal, mesmo em condições extremas. Escolha entre uma variedade de configurações, com fluxos de 4.200 a 230.000 m3/h (2.500 a 135.000 CFM) para atender com precisão aos requisitos do processo. Experimente a combinação perfeita de eficiência e confiabilidade com os compressores de ar e gás MSG da Ingersoll Rand.

COMPRESSORES CENTRÍFUGOS DE ENGRENAGEM INTEGRAL MSG

Os compressores MSG (multi-stage geared) oferecem excelente flexibilidade de projeto. Os compressores MSG são projetados para aplicações com várias configurações disponíveis:

  • Fluxos de 4.200 a 230.000 m3/h (2500 a 135.000 CFM)
  • Capacidade de entrada superior a 18.650 kW (25.000 hp)
  • Pressões de descarga de até 100 barg (1450 psig)

CARACTERÍSTICAS

Ar e gás isentos de óleo

  • Evita a contaminação do sistema
  • Reduz o potencial de incêndios em tubulações de ar comprimido causados por transbordamento de óleo
  • Não há descarte dispendioso de resíduos associados ao condensado carregado de óleo
  • Elimina a despesa e a manutenção de filtros de separação de óleo na descarga

Alta confiabilidade

Os compressores centrífugos MSG são projetados para serem extremamente confiáveis devido a:

  • Projeto conservador de engrenagem de alta qualidade
  • Projeto de rolamento do pinhão de longa duração
  • Cargas de empuxo absorvidas em baixa velocidade
  • Elementos de compressão em aço inoxidável

Baixo custo do ciclo de vida operacional do compressor

Os compressores centrífugos MSG oferecem melhor eficiência operacional geral do que os compressores de deslocamento positivo ou outros compressores centrífugos.

  • Excelentes eficiências a plena carga, carga parcial e sem carga
  • Baixo custo de manutenção
  • Maior tempo de atividade devido ao design de alta confiabilidade (limita a necessidade de instalações de várias unidades por motivos de confiabilidade básica)
  • Não há peças deslizantes ou em atrito no processo de compressão que possam causar desgaste e, portanto, perda de eficiência

Fácil operação/manutenção

1. Sistemas de controle MAESTRO de última geração
2. Operação totalmente automatizada para quaisquer condições de processo
3. Autodiagnóstico da máquina
4. Os elementos de compressão não se desgastam nem exigem substituição periódica
5. Caixa de engrenagens acessível e dividida horizontalmente para inspeção rápida
6. Feixes removíveis do intercooler e do pós-resfriador para facilitar a limpeza

Instalação simples

1. Compressor, sistema de lubrificação, intercoolers, acoplamento do eixo, proteção do acoplamento, tubulação de interconexão, etc. em uma base comum
2. Fácil instalação, sem necessidade de fundação especial
3. Fácil acessibilidade aos componentes
4. Flexibilidade do ponto de conexão do site
5. Redução do espaço físico necessário
6. O processo de compressão dinâmica é livre de pulsação, portanto, não é necessária a instalação de equipamentos de amortecimento adicionais.
 

Os compressores centrífugos MSG são excepcionais por seu design.

1. Um, dois ou três rotores, até seis estágios por caixa de engrenagens
2. Linha(s) de divisão horizontal para fácil acesso às peças


APLICAÇÕES

Aplicações de ar projetadas

Aplicações de compressores de gás

  • Aumento do gás combustível
  • Gás natural renovável
  • GNL
  • Geração de hidrogênio
  • Coleta de gás natural
  • Gás de refrigeração de hidrocarbonetos
  • Monóxido de carbono
  • CO2 (úmido ou seco)
  • SynGas
  • Gás de reciclagem de baixo peso molecular
  • Nitrogênio de alta pressão
  • Gás de aterro sanitário

ARRANJO DE FLUXO DE GÁS

Os compressores centrífugos MSG apresentam um arranjo avançado de componentes de fluxo de gás. As vantagens desse arranjo incluem:

  • Movimento direcionado do gás para reduzir o atrito induzido pela turbulência
  • O ar é resfriado após cada estágio para proporcionar alta eficiência isotérmica

Diagrama de fluxo de ar

  1. Entrada do compressor
  2. Voluta do compressor de primeiro estágio
  3. Refrigerante em
  4. Falta de líquido de arrefecimento
  5. Intercooler de primeiro estágio
  6. Voluta do compressor de segundo estágio
  7. Intercooler de segundo estágio
  8. Voluta do compressor de terceiro estágio
  9. Descarga do compressor


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GAS FLOW ARRANGEMENT

Modelo

Potência de Entrada Padrão

Pressão de Descarga

Fluxo de Entrada

Compressor centrífugo de ar e gás MSG® 2/3

Até 4.100 kW (5.500 hp)

Até 100 barg (1450 psig)

4.200 a 17.000 m3/h (2.500 a 10.000 CFM)

Compressor centrífugo de ar e gás MSG® 4/5

Até 4.850 kW (6.500 hp)

Até 100 barg (1450 psig)

12.000 a 30.000 m3/h (7.000 a 17.700 CFM)

Compressor centrífugo de ar e gás MSG® 8/9

Até 7.640 kW (10.000 hp)

Até 100 barg (1450 psig)

28.000 a 60.000 m3/h (16.500 a 35.500 CFM)

Compressor centrífugo de ar e gás MSG® 12/14/16

Até 11.185 kW (15.000 hp)

Até 100 barg (1450 psig)

51.000 a 100.000 m3/h (30.000 a 59.000 CFM)

Compressor centrífugo de ar e gás MSG® 18

Até 14.900 kW (20.000 hp)

Até 41 barg (600 psig)

77.000 a 135.000 m3/min (45.250 a 80.000 CFM)

Compressor centrífugo de ar e gás MSG® 25

Até 16.400 kW (22.000 hp)

Até 20 barg (290 psig)

85.000 a 230.000 m3/h (50.000 a 135.000 CFM)