ผลิตภัณฑ์
เครื่องอัดอากาศ
เครื่องอบแห้งคอมเพรสเซอร์อากาศ
เครื่องกำเนิดก๊าซไนโตรเจนแบบติดตั้งในสถานที่
โซลูชั่นอากาศและก๊าซแบบกำหนดเอง
เครื่องมือไฟฟ้า
โซลูชั่นการยก
ปั๊ม
ชิ้นส่วนและการซ่อมบำรุง
ชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์อากาศ & บริการ
ชิ้นส่วนเครื่องมือไฟฟ้า & เครื่องประดับ
ชิ้นส่วนระบบยก & บริการ
การควบคุม & ระบบดิจิทัล
ระบบควบคุมคอมเพรสเซอร์อากาศ & ระบบอัตโนมัติ
ผู้จัดการประสิทธิภาพระบบ
อุตสาหกรรมและการใช้งาน
ยานยนต์
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
อาหาร & เครื่องดื่ม
การผลิต
เหมือง
เภสัชกรรม
การผลิตกระแสไฟฟ้า
ให้บริการทุกอุตสาหกรรม
แหล่งข้อมูล
ค้นหาตัวแทนจำหน่าย
ศูนย์ความรู้

เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยเทคโนโลยีแรงเหวี่ยง

ปั๊มลมและก๊าซ MSG ของ Ingersoll Rand ผลิตขึ้นด้วยความแม่นยำสูง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาในโรงงานผลิตของคุณ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการผลิตขึ้นเป็นพิเศษเพื่อให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของงานของคุณ และสร้างขึ้นมาเพื่อให้ทำงานได้ดีแม้ในสภาวะที่ยากลำบาก เลือกประเภทปั๊มลมที่เหมาะสมกับคุณที่สุดจากหลากหลายรูปแบบ โดยมีอัตราการไหลตั้งแต่ 70 ถึง 3,800 m3/นาที (2,500 ถึง 135,000 CFM) เพื่อให้ตรงกับความต้องการของกระบวนการอย่างแม่นยำ สัมผัสประสบการณ์การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือกับปั๊มลม & ก๊าซ MSG จาก Ingersoll Rand 

ปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง MSG

ปั๊มลมอื่นๆ

ดูแลรักษาง่าย

  • ชิ้นส่วนรับแรงอัดไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นระยะ
  • สามารถเข้าถึงเฟืองแยกส่วนได้เพื่อตรวจสอบอย่างรวดเร็ว
  • ชุดอินเตอร์คูลเลอร์และอาฟเตอร์คูลเลอร์สามารถถอดออกได้เพื่อความสะดวกในการตรวจสอบ
  • สามารถเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันและซีลก๊าซได้ง่ายๆ ทางออนไลน์

  • จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนภายในระบบอากาศเป็นระยะ หรือทำการบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น การเปลี่ยนแหวนลูกสูบ ซีลกันรั่ว และแผ่นวาล์ว
  • ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูงและเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรนานขึ้น

ก๊าซไร้น้ำมัน

  • ปราศจากน้ำมัน 100% ตามมาตรฐาน ISO 8573-1
  • ป้องกันมลพิษในระบบ
  • ไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสียที่เกี่ยวข้องกับคอนเดนเสทที่มีน้ำมันปนอยู่
  • ช่วยลดค่าใช้จ่ายและการบำรุงรักษาตัวกรองแยกน้ำมันที่จุดปล่อยน้ำทิ้ง

  • ต้องติดตั้งตัวกรองน้ำมันที่จุดปล่อยน้ำมัน
  • มีโอกาสที่น้ำมันจะปนเปื้อนจนทำให้กระบวนการทำงานผิดปกติ
  • การอ้างว่าปราศจากน้ำมันนั้นขึ้นอยู่กับการจ่ายก๊าซปิดผนึกอย่างต่อเนื่อง

ความน่าเชื่อถือ

  • ปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงได้รับการออกแบบให้มีค่า MTBF สูงถึง 99.7% ซึ่งเป็นค่าที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม
  • การออกแบบเฟืองคุณภาพสูงแบบอนุรักษ์นิยมและชิ้นส่วนอัดแรงดันสแตนเลส
  • การออกแบบตลับลูกปืนเฟืองท้ายที่มีอายุการใช้งานยาวนาน
  • มีความยืดหยุ่นสูงต่อเหตุการณ์น้ำท่วมฉับพลัน

  • ชิ้นส่วนรับแรงกดที่สัมผัสกันนั้นมีโอกาสสึกหรอได้
  • อายุการใช้งานของชิ้นส่วนหมุนมีจำกัด
  • ออกแบบมาเพื่อสร้างรายได้จากตลาดสินค้ามือสอง
  • จำเป็นต้องใช้ระบบควบคุมแรงดันไฟกระชากที่มีราคาสูงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อซีลและตลับลูกปืน

การควบคุมที่เหมาะสมที่สุด

  • การควบคุมใบพัดนำทางทางเข้าและบายพาสเพื่อการจ่ายก๊าซที่สม่ำเสมอ
  • การทำงานอัตโนมัติและการควบคุมที่แม่นยำสำหรับสภาวะการทำงานส่วนใหญ่
  • ชุดควบคุม MAESTRO™ ที่ล้ำสมัย
  • ระบบควบคุม PLC พร้อมใช้งาน

  • อาจจำเป็นต้องใช้ตัวควบคุมความถี่แปรผันที่มีราคาแพงเพื่อปรับกำลังการผลิต
  • การลดภาระกระบอกสูบสำหรับการควบคุมการไหลแบบขั้นบันไดอาจส่งผลให้การควบคุมกระบวนการมีความซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงกำลังการผลิตอย่างกะทันหัน

พื้นที่ติดตั้งกะทัดรัด

  • ฐานเลื่อนแบบยกครั้งเดียวหรือโมดูลแบบยืดหยุ่น
  • ติดตั้งง่าย ไม่ต้องใช้ฐานรากพิเศษใดๆ
  • ลดพื้นที่ใช้สอย เข้าถึงส่วนประกอบได้ง่าย
  • ความยืดหยุ่นของจุดเชื่อมต่อไซต์
  • การบีบอัดแบบไดนามิกปราศจากการเต้นเป็นจังหวะ
  • แทบไม่มีการสั่นสะเทือน

  • จำเป็นต้องใช้เฟืองทดรอบภายนอกเพิ่มเติมสำหรับระบบขับเคลื่อน
  • การใช้ตัวลดแรงสั่นสะเทือนขนาดใหญ่เพื่อลดความผันผวนของความดัน
  • กระบอกสูบหลายตัวต้องการพื้นที่ในการติดตั้งมากขึ้น
  • จำเป็นต้องมีฐานรากขนาดใหญ่และลึกเพื่อรองรับน้ำหนักมากและแรงที่ไม่สมดุล
  • ต้องมีมาตรการป้องกันเพื่อไม่ให้การสั่นสะเทือนส่งผลกระทบไปยังอุปกรณ์อื่น

การใช้งานและอุตสาหกรรม

ธุรกิจจำนวนมากพึ่งพาปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงในการผลิตประจำวัน การออกแบบของผลิตภัณฑ์นี้มีความแข็งแรงทนทานโดยธรรมชาติ และเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่อง จึงทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น: การเพิ่มแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิง, น้ำมัน & ก๊าซ, การดักจับคาร์บอน, ไฮโดรเจน, การแยกอากาศ, เครื่องมือลม, เคมี/ปิโตรเคมี, เหล็ก & เหล็กกล้า การผลิตไฟฟ้า การทำเหมือง และ RNG การผลิตทั่วไป การแปรรูปก๊าซธรรมชาติ ก๊าซที่ใช้กับเครื่องอัดก๊าซแบบแรงเหวี่ยงโดยทั่วไป ได้แก่ ก๊าซธรรมชาติ สารทำความเย็น เอทิลีน โพรพิลีน คาร์บอนมอนอกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ และไนโตรเจน

industry-plant-outdoor

ข้อดีของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง

  • ความน่าเชื่อถือสูงสุด
  • กระบวนการก๊าซที่ปราศจากน้ำมัน
  • ดูแลรักษาง่าย
  • ไม่มีการเต้น
  • ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
  • การควบคุมที่เหมาะสมที่สุด
  • ขนาดกะทัดรัด
  • การรวมกระบวนการ
  • ไม่มีการสั่นสะเทือน

วิธีการทำงานของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง

การเร่งความเร็ว: การเคลื่อนที่แบบหมุนของใบพัดจะถ่ายทอดพลังงานจลน์ให้กับโมเลกุลของก๊าซ ทำให้โมเลกุลเหล่านั้นเร่งความเร็วออกไปด้านนอกในแนวรัศมี

การเปลี่ยนความเร็วเป็นความดัน: เมื่อก๊าซเคลื่อนที่ผ่านตัวกระจายลม ซึ่งเป็นส่วนที่ขยายออก ความเร็วของก๊าซจะถูกแปลงเป็นความดัน ตัวกระจายลมจะรับอากาศที่มีความเร็วสูงและความดันต่ำจากใบพัด แล้วลดความเร็วของอากาศนั้นลง กระบวนการนี้เปลี่ยนพลังงานจากการเคลื่อนที่ให้กลายเป็นพลังงานที่สะสมอยู่ในรูปของความดันที่เพิ่มขึ้น

การระบาย: ก๊าซซึ่งขณะนี้อยู่ภายใต้ความดันที่สูงขึ้น จะเคลื่อนตัวเข้าไปในส่วนโค้งหรือส่วนเกลียวของปั๊มลม บริเวณนี้ ความเร็วลมลดลงมากยิ่งขึ้น ส่งผลให้ความดันเพิ่มสูงขึ้นไปอีก จากนั้นก๊าซแรงดันสูงนี้จะถูกปล่อยออกจากปั๊มลม โดยอาจมีการทำให้เย็นลง และส่งไปยังผู้บริโภคปลายทาง ตลอดกระบวนการนี้ ก๊าซอาจผ่านขั้นตอนการอัดหลายขั้นตอน ซึ่งหมายความว่าก๊าซจะถูกอัด จากนั้นทำให้เย็นลง และอัดต่อไปอีก ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราส่วนความดันที่ปั๊มลมสามารถทำได้เป็นอย่างมาก

ส่วนประกอบของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง

ใบพัดนำทางทางเข้า (IGV): ใบพัดนำทางทางเข้าเป็นใบพัดปรับได้ที่อยู่ตรงทางเข้าของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งทำหน้าที่หมุนวนอากาศหรือก๊าซที่เข้ามาเพื่อควบคุมมุมการไหลที่เข้าสู่ใบพัด ทำให้ประสิทธิภาพของปั๊มลมดีขึ้นในสภาวะการทำงานต่างๆ

ใบพัด: แผ่นดิสก์หมุนได้ที่มีชุดใบพัดติดอยู่ ใบพัดจะถ่ายทอดพลังงานจลน์ให้กับก๊าซขณะที่มันหมุน

ม้วน: ม้วน หรือ โวลูต คือส่วนประกอบคงที่ของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงที่รวบรวมก๊าซแรงดันสูงที่ไหลเร็วจากตัวกระจายแรงดัน อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยชะลอความเร็วของก๊าซ เปลี่ยนพลังงานจลน์ของแก๊สให้เป็นพลังงานความดันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บูลเกียร์: เกียร์หลักที่เป็นหัวใจสำคัญของปั๊มลมแบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ ซึ่งรับพลังงานศักย์จากการหมุนช้าๆ จากมอเตอร์ขับเคลื่อนและส่งไปยังเกียร์ปีกนกที่หมุนเร็วหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นเพื่อขับเคลื่อนใบพัดของปั๊มลม

ตลับลูกปืนแบบเจอร์นัล: ปั๊มลมประกอบด้วยตลับลูกปืนแบบเจอร์นัลเพื่อให้การรองรับที่มั่นคงและมีแรงเสียดทานต่ำสำหรับเพลาหมุน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นและการจัดแนวที่ถูกต้อง

ตลับลูกปืนกันรุน: ตลับลูกปืนเหล่านี้ใช้ในปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงเพื่อให้ฐานที่มั่นคงและมีแรงเสียดทานต่ำสำหรับเพลาหมุน พวกเขารักษาการทำงานให้ราบรื่นและจัดตำแหน่งเพลาให้ถูกต้อง

การออกแบบปลอกกันแรงดัน: ปลอกกันแรงดันเป็นส่วนสำคัญของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง ติดตั้งอยู่บนเพลา และเมื่อใช้ร่วมกับแบริ่งรับแรงขับความเร็วต่ำ จะช่วยกระจายแรงตามแนวแกนออกจากใบพัด ซึ่งจะช่วยให้โรเตอร์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

ซีล: ซีลป้องกันการรั่วไหลของก๊าซจากตัวเรือนปั๊มลมและป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากภายนอกไม่ให้เข้าไปภายใน

เกียร์บ็อกซ์: ส่วนนี้ทำหน้าที่ปรับความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ขับเคลื่อนให้ตรงกับความต้องการของใบพัดปั๊มลม นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นฐานรองสำหรับม้วนอีกด้วย

centrifugal-compressor-technology-cross-sectional-view

การสำรวจประสิทธิภาพของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง

การสำรวจประสิทธิภาพของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยง

ประสิทธิภาพของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยสำคัญหลายประการ: 

การออกแบบตามหลักอากาศพลศาสตร์: รูปทรง ความเร็ว และการออกแบบโดยรวมของส่วนประกอบต่างๆ ของปั๊มลม เช่น ใบพัดและตัวกระจายลม มีความสำคัญอย่างยิ่ง ต้องออกแบบให้ลดการสูญเสียทางอากาศพลศาสตร์ให้น้อยที่สุดและเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการไหลของก๊าซผ่านคอมเพรสเซอร์ให้สูงสุด

ช่องว่าง: โดยทั่วไปแล้วใบพัดควรทำงานให้ใกล้กับฝาครอบทางเข้ามากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะที่ยังคงรักษาช่องว่างเล็กน้อยไว้เพื่อให้สามารถลอยตัวในแนวแกนได้

สภาวะการทำงาน: ประสิทธิภาพของปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงยังขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงานด้วย ซึ่งรวมถึงอุณหภูมิและความดันขาเข้า ชนิดของอากาศหรือก๊าซอัด และการเพิ่มความดันที่ต้องการ

การเลือกวัสดุ: วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนปั๊มลมควรสามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันที่จะได้รับ รวมถึงผลกระทบจากการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นจากก๊าซที่ถูกอัด

การสูญเสียทางกล: ตลับลูกปืนและซีลในปั๊มลมอาจทำให้เกิดการสูญเสียทางกลได้ ตลับลูกปืนคุณภาพสูงและการออกแบบซีลที่เหมาะสมสามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้

การควบคุมความเร็ว: ความสามารถในการควบคุมความเร็วของปั๊มลม ซึ่งมักจะทำผ่านไดรฟ์ปรับความเร็วได้ ช่วยให้ปั๊มลมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดบนเส้นโค้งประสิทธิภาพสำหรับสภาวะต่างๆ

การกำหนดค่าขั้นบันได: จำนวนขั้นบันไดในปั๊มลมและการกำหนดค่าของขั้นบันไดเหล่านั้นสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพได้ ปั๊มลมแบบหลายขั้นตอนจะมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับการเพิ่มแรงดันสูง เนื่องจากสามารถลดอุณหภูมิของก๊าซระหว่างขั้นตอนได้

แนวทางการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยให้ปั๊มลมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบเป็นประจำ การเก็บตัวอย่างน้ำมัน การทำความสะอาด และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ

การกรองอากาศขาเข้า: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่เข้าสู่ปั๊มลมนั้นปราศจากสิ่งสกปรก ช่วยป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรกในชิ้นส่วนภายใน ซึ่งอาจทำให้ปั๊มลมทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป

ระบบระบายความร้อน: ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับปั๊มลม (เช่น อินเตอร์คูลเลอร์และอาฟเตอร์คูลเลอร์) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมได้โดยการลดอุณหภูมิของก๊าซ ทำให้สามารถใช้อากาศที่หนาแน่นขึ้นและใช้พลังงานน้อยลงต่อหน่วยการไหลของมวล


centrifugal-compressor-technology-cross-sectional-view