Prodotti
Compressori d’Aria
Essiccatori e Filtri per Compressori d’Aria
Generatori di Azoto in Loco
Soluzioni Personalizzate per Aria e Gas
Utensili Elettrici
Soluzioni di Sollevamento
Pompe
Componenti e Servizi
Componenti e Servizi per Compressori d’Aria
Componenti e Accessori per Utensili Elettrici
Componenti e Servizi per Soluzioni di Sollevamento
Controlli e Sistemi Digitali
Gestione delle Prestazioni del Sistema
Controlli e Automazione per Compressori d’Aria
Settori e Applicazioni
Automobilistica
Elettronica
Alimentare e delle bevande
Manifatturiera
Mineraria
Farmaceutica
Generazione di energia
Tutti i settori serviti >>
Risorse
Trova un Distributore
Knowledge Hub
Torna alla lista dei prodotti

Gruppi pneumatici senza olio a stadio singolo (CDS)

Decenni di esperienza nella progettazione di compressori ci consentono di fornire gruppi vite di compressori oil-free all’avanguardia. Lo stadio del compressore è flangiato direttamente su un riduttore, dando vita a una soluzione integrata che comprende serbatoio dell’olio, pompa dell’olio e filtro dell’olio. La protezione dalla corrosione nella camera di compressione è garantita dall’applicazione dello speciale ULTRACOAT.

La gamma CD.S comprende monostadi a trasmissione a ingranaggi e gruppi vite oil-free, che possono essere impiegati in applicazioni industriali generali e in mercati specializzati, come il trasporto pneumatico, avviamento di turbine (jet starting), la generazione di azoto (N₂) e lo scarico di cisterne via nave.

Per le applicazioni di avviamento di turbine (jet starting), offriamo i seguenti formati di gruppi vite: CD23S, CD26S, CD42S e CD72S1.

Ultracoat

L’uso di Ultracoat nei nostri compressori oil-free è alla base della loro affidabilità, lunga durata ed elevata efficienza. L’eccezionale efficienza dei nostri compressori a vite a secco deriva dal nostro rivestimento (Ultracoat), applicato sui profili dei rotori, sui perni di tenuta, sugli alloggiamenti e sui coperchi terminali.

Questo rivestimento soddisfa due esigenze fondamentali:

  1. Migliorare l’efficienza, riducendo anche la temperatura di scarico del gruppo vite, aumentando il flusso volumetrico e diminuendo il consumo di energia.
  2. Garantire una protezione anticorrosione estremamente efficace, anche in condizioni estreme fino a 270 °C.

Per raggiungere un’elevata efficienza, l’Ultracoat si consuma in modo “sacrificiale” durante il primo collaudo. Si tratta di un processo simile a una lappatura, che assicura spazi minimi tra le componenti; questo, insieme ad altri fattori, rende le nostre macchine oil-free così efficienti.

A partire dal 1991, GHH-RAND ha condotto ampie ricerche con il dipartimento scientifico di un’università di fama mondiale, con l’obiettivo di sviluppare il miglior rivestimento del settore. All’inizio del 1995, in collaborazione con un produttore di rivestimenti ben noto, ne abbiamo finalizzato lo sviluppo, ottenendo una delle migliori soluzioni con qualità di adesione eccezionali. Questo ci ha permesso di ottenere l’efficienza, la durevolezza e la lunga durata necessarie, dando vita a “Ultracoat”.

Ancora oggi rimaniamo fedeli all’impegno di offrire ai nostri clienti il miglior gruppo vite oil-free possibile. E man mano che la tecnologia avanza, continuiamo a perfezionare i nostri sistemi di rivestimento ad alte prestazioni. In poche parole, Ultracoat è il miglior rivestimento per viti a secco disponibile.

Model name

Max. power consumption @ coupling(KW / hp)

Max. volume flow(m3min / cfm)

Max. pressure(bar(A) / psi(A))

Weight(kg / lbs.)

CD14S

145 / 194.4

30.5 / 1078

4.6 / 67

300 / 661

CD26S

231 / 310

49.8 / 1757

4.6 / 67

360 / 1389

CD23S-Jet

233 / 312

51.4 / 1816

4 / 58

605 / 1334

CD26S-Jet

314 / 421

70.5 / 2491

4 / 58

750 / 1653

CD42S

377 / 506

83.2 / 2936

4.6 / 67

1100 / 2425

CD42S-Jet

489 / 656

112.6 / 3978

4 / 58

1200 / 2646

CD72S

579 / 776

131.6 / 4647

4.6 / 67

2000 / 4409

CD72S-Jet

681 / 913

170.3 / 6015

4 / 58

2200 / 4850